PPS材料性能(4)

22、温度调值：

只有对于溶流的要求十分严谨时才可使用高溶胶温度，譬如，360℃比315℃的溶流多50％模具温度不应在90至135℃之间，如超过此范围，即使冷却程度有轻微的差别亦会使结晶程度（以及物质）大大不同．高模具温度可塑帛制出最高硬度（翘曲模数）；低模具温度则使制品表面粗糙，有最大的冲击、弯曲及拉伸强度．135℃以上（甚至高达260℃）的温度可以令制品的尺寸稳定．若以低温模塑，仍然可保尺寸稳定，只要不超过此温度加热制品（因为结晶体会起变化）．

23、温度调值：℃

地区编号 位置 高结晶度由－至－ 低结晶度由－至－

1 机筒后方（料斗附近） 280-300 280-300

2 机筒 290-310 290-310

3 中间 300-330 300-330

4 机筒前方 315-360 315-360

5 射咀 305-340 305-340

模具 135-160 30-80

24、射料速度：

极度高速会使制品燃烧．遇此情况应改善排气系统及减低速度．切勿超过50000sˉ¹(例数秒)的剪切率．

25、射压：

注塑机在首阶段所付出的压力最高可达1500bar 150MNmˉ² 21800psi;而在次阶段则可达1000bar 100MNmˉ² 14500psi．所用的压力应足以阻止毛边出现．

26、螺丝转动速度（rpm）:

越低越好（100rpm以下）以免纤维降质．

27、背压：

最高为50 bar 5MNmˉ² 725psi．实际上只须少量（甚至无须）背压，故越低越好，与射料量一致．

28、停机：

若要长期停机，应空置机筒，把螺丝留在推前位置，停止加热．可用挤压级HDPE清洗机筒．

29、再加工：

将翻磨的物料贮存于密封的容器内，可免潮湿或污染．翻磨料必须烘干，使用量越少越好（最多为30％）．许多聚合物会在PPS的熔胶温度下降质．应在使用PPS前后用流动性慢（低MFR）的HDPE清理．

30、塑件修饰：

浇口很易折断，尤其是附近有预早安排的缺口，可令进料容易拆除；或可用热切方法，只要整组设备可达到及维持于所须的高温．除了下班及矿物填料级外（因为塑胶成份少），其它制品可用超声波焊接塑件．

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