钢结构参观总结报告(3)

钢结构工厂参观心得

取订单式生产和服务方式，业务流程可分为营销（承接建筑工程合同）、设计（设计工程建造图纸）、制作（加工各类钢构件）和安装（工程现场施工）四部分。公司目前已建立20多个营销办事处，基本形成了覆盖全国的营销网络，并在芜湖、青岛、洛阳、南昌、珠海、唐山设有钢结构子公司。公司技术实力雄厚，参编主编了16套国家及地方的行业规范规程；公司现有160余人的设计研发队伍，拥有高级技术人才35人，其中博士研究生4人；公司使用并开发电脑软件进行辅助设计和制造；公司与浙江大学、福州大学、同济大学、西安建筑科技大学等知名高校和科研院所建立了稳固的合作关系；公司拥有10多项专利和非专利技术，其中“自承式模板系统”楼板施工技术、“冷弯薄壁Z型钢连续檩条工程应用技术”、“高层建筑钢－砼组合结构工程应用技术”等处于国际或国内领先水平。公司拥有先进的钢结构生产线，通过国外引进及国内配套不断优化整体工艺装备，为公司生产高品质的主构件、次构件和围护面板提供了保障。公司拥有专业的工程安装和现场施工队伍，在轻型及多高层钢结构工程安装方面积累了丰富的经验。

二、构件的加工制作

在技术主管的带领下，我们分别对轻钢厂房和重钢厂房进行了观摩和学习，并有幸看到了一些工序的进行，比较直观的了解到了许多书里书外的知识。课本知识和我的了解结合现场参观的工序，总结如下起来有一下几个方面：

（一） 放样

放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照先大后小的原则依次划线。 这次的参观未能现场看到，希望以后还能有机会，近距离的接触这个工序。

（二） 切割

钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。

图：工人师傅现场切割

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