钢丝的热处理(第2版)(20)

在氮气、氨分解气、氢气和其它保护气氛中退火，可以适当提高加热温度，以缩短保温时间，提高生产效率。特别是使用氢气作为保护气氛，因为氢气导热性好，可加快升温速度，缩短均温时间，减少降温时间，根据德国洛伊（Loi）公司提供的工艺曲线，轴承钢丝球化热处理（装炉量24t）如用氮气作保护气氛，一炉热处理周期约为30.5h，同样热处理改用氢气作保护气氛时，热处理周期缩短到21.1h，生产效率提高30%以上。

保温时间（t2）：保温的作用是使钢丝从表面到内部温度进一步均匀化，同时完成预期的组织转变。对再结晶退火而言，实际生产中保温时间一般按2h设置。球化处理要完成奥氏体化和半数以上渗碳体的溶解，需要较长时间，一般按3～4h设置，上限加热温度选用下限时间，下限加热温度选用上限时间。 冷却方法和时间（t3）：球化处理的钢丝保温期满后，以每小时20～40℃的速度，控制冷却到Ar1或Arcm点以下，完成渗碳体的球化。无保护气氛退火，一般将控冷终止温度定在650℃，然后出炉空冷。当然，对于Ar1或Arcm点较低的钢丝必须冷到临界点以下才能出炉。另外，高碳高合金工具钢丝，特别是莱

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