焦炉煤气HPF脱硫工艺废液处理新技术(2)

一１２一

煤化工２０１１年第１期

进行物化处理，以实现资源回收和达标排放是解决脱

２

ＨＰＦ脱硫工艺的优缺点分析

硫废液污染的根本方法。

３．１催化吸附法

２．１

ＨＰＦ脱硫工艺特点

专利［６］使用铁催化剂将ｓＣＮ一转化成极性较弱２．１．１

ＨＰＦ脱硫工艺不需要外加碱源，该工艺中碱

的分子，使其更容易被活性炭吸附。该方法流程短、操源主要来源于自身的氨，这一点优于需要外加碱源的作比较简单，能够有效降低含ｓｃＮ－废液的毒性，对于工艺，如ＡＤＡ法、真空碳酸盐法、乙醇胺法等。

成分较单一的炼金废水等的处理具有一定的优势。然２．１．２

ＨＰＦ脱硫工艺简单、设备较少、操作维护也相

而无法去除脱硫废液中的其他盐分，且由于脱硫废液对容易。另外，催化剂ＨＰＦ的活性较高、消耗量少、运中ｓｃＮ－浓度很高，活性炭消耗量过大、再生困难，无行成本较低、综合经济效益较好。

法获得有价值的产品，处理综合成本高，在脱硫废液２．１．３

ＨＰＦ法的脱硫脱氰效率较高，脱硫效率为９８％

处理领域，不宜直接采用。

左右，脱氰效率在８０％左右，可达到行业要求。

３．２深度氧化法

２．２

ＨＰＦ脱硫工艺的不足

脱硫废液组成复杂，资源分别回收难度较大，而２．２．１

ＨＰＦ脱硫工艺会产生高盐脱硫废液

深度氧化法是将所有的含硫阴离子转化为相同的物由于ＨＰＦ复合催化剂中含有ＰＤｓ，如果脱硫再生质、从而只回收一种物质，达到有效降低分离难度的过程中产生浓度过高的ＮＨ。ｓＣＮ，将影响ｃＮ一向ｓｃＮ一转方法。Ｔａｋａｈａｘ—Ｈｉｒｏｈａｘ工艺［７’是一种使用氧气在高变的速度，造成ｃＮ．积累，致使ＰＤｓ催化剂活性降低，温、高压下，将ｓｃＮ一、Ｓ２０３２－等低价硫氧化为硫酸根，回因此必须控制硫氰酸盐质量浓度在３００９／Ｌ以下，才收硫酸铵的方法。这种方法实现了脱硫废液中所有含能保证催化剂不中毒。尽管文献［２］中认为，ＨＰＦ法脱硫盐的回收，彻底解决了废液外排的问题，在日本已硫废液产生量不大，可以直接用于配煤，但在实际生经实现工业应用。但这种工艺操作需要高温高压、对产过程中，受到各类因素的制约，脱硫废液中不仅含

设备要求很高、投资巨大、操作成本高，但产品价值有硫氰酸盐，而且含有一定浓度的硫酸盐，如果脱硫

低、技术经济性差，国内企业很难负担其操作成本。

废液返回配煤，其中的硫氰化物虽然能够在加热时分３．３氧化沉淀法

解，但硫酸盐性质稳定且没有排出口，长期运行必然日本专利哺１公开了一种向脱硫废液中投入重金导致系统内盐的积累，因此必须排放一定量的脱硫废属盐、对ｓＣＮ一沉淀分离，得到产品的方法，这种方法液。在较大规模的焦化厂，其排放量能达到１００ｍ。／ｄ

可以使脱硫废液解毒，但也存在剩余高盐废水处理的以上。由于脱硫废液盐含量过高，生化系统很难处理，问题。此方案的优点在于分离彻底，但由于产品（重金直接外排将对环境造成严重的污染［Ｈ】。因此，脱硫废

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