材料成型基础及参考答案(14)

（a） 右图 铸件壁厚均匀，否则厚壁处易产生缩孔、缩松等缺陷。 （e）右图 分型面平直，以便于造型操作和降低模型制造成本。 （f）右图 便于从压型中取出蜡模和型心

（g）左图 避免水平方向出现较大平面，否则易产生浇不足、冷隔等缺陷。

锻压

一、 思考题

1. 何谓塑性变形(不可逆的变形)?塑性变形的实质是什么?

2. 金属材料在冷变形下会发生 塑韧性 下降。

3. 在热变形中金属同时进行着两个过程，但往往 加工硬化 随 时被 再结晶 过程所消除。

4. 金属材料的可锻性常由 变形抗力 和 塑性 两个指标综合衡量，可锻性决定于 金属 的性质及 变形条件 条件两个因素。

5. 压力加工的主要生产方法有 (晶内滑移的基础上，晶粒间产生了相互转动和滑动)

2. 什么叫加工硬化? 加工硬化对金属组织及机械性能的影响如何?

（ 随着塑性变形量的增加，金属的强度和硬度升高，塑性和韧性下降的现象称为加工硬化）（强硬度增加，塑韧性下降） 3. 何谓锻造比?

（表示金属变形程度的参数）说明锻造比对于金属组织和机械性能的影响。 4. 纤维组织是如何形成的? 它对机械性能有何影响? 能否消除纤维组织?

（ 随塑性变形量增加，原来的等轴晶沿变形方向逐渐伸长，当变形量很大时，晶粒被拉成纤维状，再结晶后成为细小等轴晶，这种组织称为纤维组织）（ 各向异性）（不能）

4. 评价金属可锻性好坏的指标是什么? 影响可锻性的因素是什么? （ 塑性和变形抗力）6. 金属加热的主要缺陷有哪些?如何减少或消除? 7. 试比较自由锻和模锻的生产特点。第180页

8. 各冲压工序容易出现的问题是什么?如何保证冲压件质量，避免缺陷? 9 名词解释

再结晶 冷变形后的金属，加热到一定温度，破碎的晶粒重新转变为无畸变的等轴晶粒的过程 重结晶 即同素异晶转变 冷变形 热变形

纤维组织 可锻性 拉深系数

10. 板料冲压有哪些特点? .生产效率高；.成本低；.制品重量轻、刚度和强度高.表面质量好、尺寸精度高.；形状可十分复杂；.操作方便，易实现机械化和自动化等优点；.但冲模的结构复杂，制造周期长成本高.；冷冲压只适合于大批量生产。 二、填空

六种。

6. 工序两大类。

7. 冲裁工序中，冲下部分为工件(成品)，周边为废料时称为工序，相反时称为 冲孔 工序。

8. 拉深系数m是指 m则变形程度越大。在多次拉深中，因考虑材料产生 加工硬化 ，往往要插入中间 再结晶退火 工 序。

10. 合理利用纤维组织应遵守两个基本原则，纤维方向应与相符合而不被切断；使零件所受的最大 拉 应力与纤维方向一致，最大 切应力 与纤维方向垂直。

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