正在建设中的储罐
4.6 低温钢板不得用钢印打标记,非剪切线不得用尖锐工具划线、不得打样冲眼。
4.7 钢板切割及坡口加工,宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工的方法户并应符合下列规定:
a) 钢板坡口加工表面不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷;
b) 火焰切割后,坡口表面的硬化层应磨除。当钢板标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa时,坡口应进行渗透检测或磁粉检测。
4.8 采用对接接头、厚度大于10mm的钢板和采用搭接接头、厚度大于16mm的钢板,,非坡口板边不宜采用剪切加工。
4.9 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或经焊接工艺评定确定,当选用标准坡口时,应符合GB 985或GB 986的规定。
4.10 壁板在卷板机上进行卷制时,板边应垂直于辊的轴线,并随时用样板检查。壁板卷制后应直立于平台上,水平方向用内弧样板检查,其间隙不得大于4mm,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于1mm。
4.11预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。罐壁板等弯曲构件应采用胎架运输、存放。
4.12 预制件应经检验合格后出厂,并提供本规程7.7.2条规定的文件。
4.13底板预制前应按设计文件要求及钢板来料规格绘制排板图,并符合下列规定: a) 罐底的排板直径,应按设计直径放大0.1%-0.2%;
b) 中幅板的宽度不得小于lm,长度不得小于2m ;
c) 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm;
d) 底板任意相邻焊缝之间距离,不得小于200mm.
4.14边缘板允许偏差应符合以下规定:
长度:士2㎜ 宽度:士2㎜ 对角线:3㎜
4.15 中幅板尺寸允许偏差应符以下规定:
(图1) A E B
C F D
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