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07热力管道安装通用施工工艺(7)

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4.1.6与蒸汽透平机等设备相连的管道应满足其冷态和热态对管道应力、法兰平行度、同轴度的要求。

4.1.7管道系统中的管道膨胀指示器、蠕胀测点和监察管段的位置应符合设计要求和维护检查方便。管道膨胀指示器、蠕胀测点和监察管段的设置应处于易于观测的位置。

4.1.8管道补偿器安装允许的偏差如材料供货商有要求时应遵照供货商的技术文件执行;否则,应符合表4.1.8的要求:

补偿器安装允许偏差值表4.1.8

4.1.9有预拉伸要求的膨胀节现场施工中达到设计要求的设计值。

4.2基本项目

4.2.1配管所用全部材料符合设计要求,材质证件齐全,检验项目合格。

4.2.2管道系统的坡度符合设计要求,能达到良好的排放效果。

4.2.3管道系统的支撑点要牢固可靠,安装位置、标高正确,管道施焊材料使用正确,施焊记录齐全。

4.2.4管道系统上阀门、安全阀等附件易于拆卸维护。

5.0成品保护

5.1及时清理准备安装的管段。

5.2现场未安装的阀门,膨胀器过滤器、减压阀、疏水器等,必须用托排垫置。

5.3管段安装后要及时将管线上的各个敞口处进行封堵,避免杂物进入管道内部。

5.4现场预制的管段要及时组装和吊装,以防止因长时间存放现场造成损坏或丢失。

5.5波纹膨胀节在安装施焊后及时拆除保护拉杆,试压前应松开定位膨胀螺栓,其螺栓松开尺寸应符合产品使用说明书要求尺寸,但不得完全拆掉螺栓。

6.0施工中注意事项

6.1严格执行施工措施所规定的工序交接制度,在上一道工序未合格时严禁下一道工序的施工。

6.2蒸汽吹扫出口的选择,应注意远离住宅或办公区,减少噪音污染,必要时应在制订吹扫方案时加设消音设施。

6.3系统管网的吹扫,特别在城镇区域,吹扫必须交地方相关部门备案,做到计划周密,组织严密,时间准确,安全措施得当,供、停汽时间准备、施工文明。

6.4在蒸汽管道吹扫过程中一定要按照措施要求的暖管速度进行管线系统的暖管操作,并在达到管道系统的热紧温度时及时进行管道法兰螺栓的热紧工作,根据不同的操作温度执行相应的标准,采取一次或两次热紧。对于有复线的阀门或阀组在系统暖管中一定要先打开复线阀门,并将所有疏水系统打开,以避免发生水击现象;当系统出现水击现象时应立即将阀门关死,使系统恢复到原来的稳定状态,而后按照暖管操作程序进行重新操作。

6.5热水系统在引入系统水源时一定要先对系统进行冲洗,排放管道内部锈蚀引起的污水,待系统清洁后再建立系统的循环。

6.6使用蒸汽吹扫或水冲洗合格的系统一定要及时回装拆卸的法兰等部位,封闭系统,以减少管道系统内部的锈蚀发生。

6.7蒸汽打靶试验时一定要注意安全,在打靶区域设置警戒区,以保证安全。

6.8热力管道在暖管过程中发生部分管托滑出管架时,切记不要将蒸汽或热水关掉,应在系统处于热态的情况下,使用吊装工具将管道提高到设计高度,处理这部分管托支架,使管道系统重新建立平衡,而后将热源介质停掉,查找原因,找出解决问题的方案。 7.0 质量记录

见《工业管道安装施工工艺》(TAB.G001-2008)质量记录清单。

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