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风机房大型设备维护保养计划
日检修计划
1. 检查机壳、风门、垂直门等是否漏风。
2. 检查水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表的灵敏可靠,并记录各项参数。
3. 检查润滑站的油色、油位高低、油压、温度等。
4. 检查记录主轴温度﹙每小时记录一次﹚以及轴承的油位。轴承温度≤90℃,在运行中的工作温度≤70℃。
5. 检查记录主轴承及各运转部件有无剧烈震动,以及主体风筒处是否有金属摩擦声。
6. 检查变频器是否有异常声响、异味,柜体是否发热,排风口是否有异味。
7. 排查隐患,如易燃易爆物品放在变频器周围,各线路是否存在明线,油温过高等。
8. 检查防爆盖的四个“爪子”在正常情况下是否全开,以及防爆盖边沿的水位,倒风机、反风实验时必须压紧防爆盖。
9. 用一张A4纸检查变频器柜,功率单元柜进风口风量,以检查冷却风机是否运转正常。
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1. 检查防护用具,专用工具是否安全。
2. 检查“三防”器材是否完好,杜绝隐患。
3. 考察岗位司机的操作能力,做到规定的应知应会熟记于心。
4. 检查抱闸电机是否运转正常。
5. 向防爆盖边沿加水,加强密封作用。
6. 倒风机,清理过滤网、电源柜、变频柜、切换柜,降压启动柜的卫生,更换及清理过滤网。
7. 将变频器所有进出线电缆,功率单元进出线电缆及各控制柜接线端子紧固一遍,以及润滑站的接线端子,之后每半年紧固一次。
8. 清理风道卫生,确保内部完全清洁,绝对不允许存在建筑材料,钢板边角料,废弃螺栓等,紧固风叶螺丝不允许有松动;紧固电机对轮螺丝,地脚螺栓。
9. 电机注油量(冷却介质20℃)50/21g,注油时间间隔(冷却介质20℃)1600h;注油量(冷却介质40℃)40/15g,注油时间间隔(冷却介质40℃)800h。
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1. 年底进行一次反风实验,能否在10min内改变巷道内的风流方向。
2. 每年对高压设备套管绝缘子有无裂纹、破损及放电现象;软连接和接头有无松动和过热现象;操纵机械(隔离开关)有无断裂和损失,各部螺丝销子有无丢失缺少。
3. 每年进行一次高压电气试验(耐压实验、速断保护、过流保护等)。
4. 进行一次电机绕组除尘。
5. 检查一次高低压接地是否良好,接地电阻是否合格,高压电缆有无老化破损、放电现象等。
6. 定期进行风机轴承加油以及更换润滑油。
7. 润滑站油箱的润滑油每1.5年更换一次新油(在经过每次大修后,应更换新油。在更换新的轴承并运行1小时后,应更换新的润滑油)。
8. 每三个月对高压柜体进行清洗及柜内各部件外表灰尘、油垢,检查操作部件及隔离开关。
9. 每半年校验一次防护用具(绝缘手套、绝缘胶鞋)、验电笔、接地线、接地棒,如果毁坏应立即更换。
10. 一年校验一次各项仪表的准确度(压力表、温度表、电压表、电流表、温度计、水柱计等)。
11. 冬季,要特别注意主体风筒的结冰现象,以及冷却水泵循环管路等做好防冻措施。
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