信号电缆热缩接续指导书 (3)

次/分钟，摆动幅度100-120mm。热缩要均匀，中间无气鼓现象，端口溢胶；

（20）内热缩管冷却30分钟后，其表面与电缆外护套端口外80mm范围内打毛清洗；

（21）钢带焊接屏蔽铜片。钢带与钢带焊接0.2*10*540（特Ⅰ、Ⅱ型）或0.2*10*450（Ⅲ-1，Ⅲ-2型）屏蔽铜片二条。条与条分布均匀。焊接前，先将铜片、钢带的焊接点除锈挂锡，然后用螺丝刀将铜片压在钢带挂锡处，铜片与电缆接头保持平行，用气焊枪加温，待锡熔化、冷却，为保持铜片平直并与内热缩套管密贴，先焊一端钢带的铜片，随后将其整理平直；边整理边在内热缩套管及表面与凸凹面交界处用PVC胶带把铜片固定，最后在另一端将钢带与铜片焊接；

(22)外护套包铝箔：距电缆处护套端口80mm内包铝箔，铝箔与外护套抹平压平贴；

(23)外热缩套管就位热缩：外热缩套管均匀就位于电缆接续处，加温热缩。加温时要随时注意试温剂颜色的变化，如果试温剂由兰变褐色时立即停止该部位的加温。热缩完后需冷却30分钟。 (24)电缆接头处用槽道防护（地下接续）；

若埋设，应埋设电缆及接续标桩，标桩埋设应与电缆接续处同坐标；高架上用不干胶书写接头名称，贴在电缆接头表面并用透明胶带缠绕固定；

(25)施工图上电缆接续标识，坐标正确，如K**+**； （26）工作完成后进行自检； （28）监理检查；

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（29）清理现场，撤出场地。

三、电缆接续技术标准 1.一般标准

（1）信号电缆穿越铁路、公路及道口时，距铁路钢轨、公路和道口的边缘2m内不得进行地下接续；

（2）电缆接续地点距热力、煤气、燃料管道不应小于2m，当小于2m时，应按照铁道部现行的《铁路信号工程质量评定验收标准》（以下简称“信号验标”）有关规定防护；

（3）电缆地下接续时，电缆的储备量应集中于一端，其长度不应小于2m，埋深应符合信号验标的规定；在高架上电缆的储备量应分散于两端，其总长度不应小于2m；

（4）电缆的地下接头应水平放置，接头两端各300mm内不得弯曲；并应进行防护，其长度也不应小于1m；

（5）地下接续处，应埋设电缆标桩。标桩应有“接续标”字样，并标明埋深、电缆编号等；

（6）电缆接续的工具、材料应保持清洁和干燥；

（7）电缆接续套装热缩套管时，接头两端1m范围内应保持清洁和干燥； （8）接续电缆做头长度，应按所接电缆直径相适应的热缩材料的型号确定，剥切电缆严禁伤及芯线，钢带根部应用1.2mm铁线绑扎3-5匝；

（9）综合扭绞电缆接续，应A、B端相接（A端对较场口方向），相同的芯组内颜色相同的芯线相接；

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（10）电缆芯线接头应采用搭接头方式，扭绞部位应加焊，焊接时不得使用腐蚀性焊剂；

（11）电缆芯线接头长度宜为10-15mm，相邻芯线的接头与接线之间宜错开15-20mm,接续后的芯线长度相等，并保持在170mm或210mm（一分二接续为210mm）。芯线接头的热缩管应热缩密贴，封端良好，铜芯严禁外露； （12）电缆芯线接续工作完成后，应分别用石棉带和热缩带将全部芯线以压绕的方式包扎一层，并加温热缩，首尾处用PVC胶带粘住；

（13）接续铝护套电缆时，必须安装屏蔽连接线和铝衬套，并将接头两端的钢带用导体焊接连通；

（14）电缆内护套和外护套应分别加装热缩套管。电缆外护套在距剥头切口80mm外应包绕铝箔；

（15）电缆接续处，热缩套管与电缆护套的搭接长度不得小80mm，电缆护套的搭接部位应打毛，并用清洗条清洗；

（16）热缩套管加温热缩时，应先从热缩套管的中间位置开始均匀加温，待热缩后逐渐向两端推移。当套管示温涂料由蓝色变成褐色时，应立即停止该部位的加温；

（17）热缩套管热缩后，应待套管冷却，再进行下道工序；

（18）综合扭绞、钢带铠装电缆接续时，电缆内护套应延长40mm或45mm，铝衬套应改装于电缆内护套上，取消屏蔽连接线；

（19）选用热缩套管时，套管在热缩前的内径宜在大于电缆外1.3倍，全收缩后的内径不得大于电缆外径的0.8倍；

（20）电缆接续时必须认真填写电缆接续质量责任卡并放入电缆接头内；

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（21）每天接续工作完成后，必须认真填写电缆接续质量考核记录； （22）电气特性测试：每个设备集中站电缆接续完毕后，要对其管辖范围内的所有电缆进行测试，测试内容包括芯线间、对地绝缘电阻、电缆导通。 2、注意事项

（1）接续操作人员需经培训合格方可上岗，接续时应遵循操作程序。 （2）电缆剖头应符合标准，操作时不得伤及电缆内护套及芯线。 （3）接续前、后必须进行电气特性的测试，并作好记录。

（4）芯线接续铜芯扭绞要紧密，焊锡要牢固，接头不得有毛刺，热缩后

铜芯不外露，端口密封良好；

（5）热缩套管热缩要均匀，端口密封，无气鼓现象； （6）铝衬套、屏蔽线、铜片安装焊接牢固，接触良好；

（7）电缆敷设后，电缆端头要密封，并及时安排人员接续，接续一旦进

行，就要连续作业完毕；

（8）接续材料及专用工具要保持清洁干燥，作业时应放置在工作台布 （9）电缆接续处防护应符合要求，标桩埋设位置、施工图上接续标识、坐标与实际相符(高架时不做)；

（10）雨、雪、大风天进行电缆地下接续时，应采取相应的防护措施，确保接续质量（一般情况下不接续）；

（11）加装分歧卡时,要认真、负责.加温热缩时要细心,要将两电缆间热熔胶充分熔化,塞满两电缆间缝隙；

（12）电缆备用量环状储备坑深与沟底平（车辆段），电缆弯曲半径应满

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足施规的要求；

（13）多分支接续时热缩套管与电缆引入管搭接不得小于80mm； （14）钢带与铜线焊接牢固，屏蔽线连接要紧固，多分支接续时安全连接引出端子要做好防护；

（15）多分支接续时分歧盒内电缆编号，电缆芯组序标识； （16）质量卡片应齐全；

（17）参加施工的人员都必须进行安全技术教育学习，考试合格后方可上岗；

（18）凡进入施工现场的施工人员，必须穿工作服，戴安全帽，不得穿钉鞋，拖鞋或背心；

（19）高处作业必须系好安全带，严禁上下抛掷工具，材料； (20)隧道内作业应备有安全可靠的照明设备；

(21)工具、器材使用前应进行安全检查，不合格者应不得使用。 三、电缆配线

电缆缆芯A端组序排列图

白 红 绿 红 白 绿 6P（ 12芯）

黄 棕 蓝 4P(8芯 ）

蓝 红 红蓝 绿 白 14P（28芯）

红 红 白 绿 黄 棕 绿 白 蓝 棕 棕 蓝 白

绿 红 绿 黄 红 蓝 白

20P（ 4 ） 0芯

24P(48芯 ） 红 绿 蓝 15

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