焊接结构课程设计指导书汇总 - 图文 (3)

确定支反力

VA=〔G1（L-L1）+ G1L1+G2（L-L2）+ G3（L-L3）〕KⅡ/L VB= (2G1-G2-G3) KⅡ -VA G1 G1 G2 G3 A B a.当0〈x〈L1

Q集Ⅰ= VA

L1 L1 M集Ⅰ= VA.x x L2 b.当L1〈x〈L2

L3 Q集Ⅱ= VA-KⅡG1

L M集Ⅱ= VA.x-KⅡG1（x- L1） c.当L2〈x〈L3

Q集Ⅲ= VA-KⅡ（G1+ G2） d.当L3〈x〈（L- L1） Q集Ⅳ= VB-KⅡG1

M集Ⅳ= VB.X’ -KⅡG1(X’- L1）

e.当（L- L1）〈x〈L Q集Ⅴ= VB M集Ⅴ= VB.X’

③ 垂直方向上的总弯矩和总剪力

M⊥max=（M活+M均+M集）max （先确定最大弯矩点） Q⊥max=（Q活+Q均+Q集）max （先确定最大剪力点）

2 水平方向上的弯矩和剪力 Y 当大车的总轮数的1/2为驱动轮时，水平方向

Z 上的弯矩和剪力，可粗略地取垂直方向上的计算值

的1/10。

M∥max=M⊥max/10 Q∥max=Q⊥max/10

图11主梁惯性矩截面 2.5.2 主梁强度计算

1 主梁最大弯矩截面的正应力

σmax= M⊥max/Wz + M∥max/Wy ≤〔σ〕 2主梁最大剪力截面的剪应力

τmax= Qmax.S/Jzδ ≤〔τ〕

其中S—中性轴以上截面对中性轴的面积矩(静矩)

图10集中载荷计算图 M集Ⅲ= VA.x -KⅡ〔G1（x- L1）+ G2（x- L2）〕

10

A3钢〔σ〕=1600kgf/cm

2

S??ydFF?

〔τ〕=950 kgf/cm2

3 合力 σ?σ2?3τ2??σ? 4 主梁的刚度验算(不计动力系数) 垂直挠度f1

f1?Rl(0.75L2?l2)12EJZ??f?

式中l?L?bLJ 小车行至跨中时，车轮距端点的距离 2 〔f〕=L/(700～1000)

5 挠度设计

起重机装焊完工后,主梁跨中应有f‘=L/1000的上拱度,上拱曲线按y=4f‘（L-x）x/L2分布。考虑桥架自重及组装焊接的变形，常取的腹板下料的上拱度为：Q=5～63tf时，f0‘=L/250～L/450；

Q=80～100tf时，f0‘=L/500～L/550。 6 焊缝尺寸的设计

盖板与腹板连接角焊缝通常不开坡口，平角焊缝，焊角K一般不大于腹板厚度，通过验算最大切应力，确定焊角K值。

QS?max?max???'? ??'??10000N/cm2

2aJz 式中 S —主梁端部上盖板对Z轴的静矩

a — 角焊缝计算厚度a = 0.7K，

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