瓦斯抽采管理规定 (2)

托、挂或垫起，吊挂平直、牢固，拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。

3、抽采管路的敷设严格按设计进行敷设，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离不小于300 mm。

4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，安装放水器应保持与抽采管路平行，所有放水闸阀安装应便于操作为宜。放水器与抽采管路的连接软管无破损，接头处用卡子扎紧，严防跑漏气。

5、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。

6、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施，如在管路外涂上红色防护漆，所有管路统一编号。编号采用“红底白字”， 红底规格为长200mm，宽为150mm长方形，字体采用宋体，高度为100mm，宽为40mm，编码在方格内居中。

（二）采煤工作面抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须吊挂，且吊挂平直、牢固；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。

3、吊挂抽采管路时，需用￠9.3mm钢丝绳每隔4.5m固定于U型棚腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。

4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。放置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，所有放水闸阀安装应便于操作为宜；放水器与抽采管路的连接软管必须无破损，接头处用卡子扎紧，严防跑漏气。

5、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与矿车最外缘间距必须大于300mm。

6、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得弯曲，边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐，高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。

7、每一钻场下方的抽采管路上必须安设一带闷盘的三通，以便钻场钻孔的合茬抽采。

（三）瓦斯抽采管路放水器安装质量标准

1、放水器必须安设在管路的低洼处，且安装平行于瓦斯抽采管路，放水器与瓦斯管路用软管连接，软管无破损，接头处用卡子扎紧，严防跑漏气。

2、正常抽采中，关闭放水器的阀门3、4，打开2，管内积水即

流进水箱5内而积存；放水时，首先关闭阀门2，使水箱与瓦斯管内的负压隔绝，然后，同时打开阀门3、4，箱内积水即自行流出；积水放完后，先关闭阀门3、4，再打开阀门2，即恢复原状。

3、放水器的水流出口不得有堵塞物。

4、逐步推广自动防水器的应用，保证抽采系统无积水。 （四）瓦斯抽采管路除渣器安装质量标准

为了避免抽采管路内混有的煤粒、岩石颗粒吸入瓦斯抽采泵系统中造成故障，在各泵站的进气管路上安设有除渣器。

除渣器一般安设在采煤工作面的轨、运顺出口处，以及井下各移动泵站的入口处，尺寸大小以放尽渣物为宜。

（五）孔板流量计安装质量标准

1、为了全面掌握与管理井下瓦斯抽采情况，需要在总管、各支管安设孔板流量计和自动流量计，两种流量计均要定期校核。

2、孔板流量计安装处前后必须留有不小于5m的直管。 3、孔板流量计安设在便于测量、安装和拆卸的地点，如在工作面各顺槽的下口、各瓦斯抽采泵站出气端管路上。正常抽采时，旁通上的闸阀处于开启状态，测量前将闸阀关闭，测量完毕后再将其打开。

（六）井下移动泵站质量标准

1、泵站必须设在新鲜风流中，按车间进行管理。巷道支护符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。

2、巷道规格满足设备安装要求，保持环境整洁，前后10m范围内做到“三无一畅通”，即无淤泥，无积水，无杂物，水沟畅通。

3、设备安装规范，横竖成线，排列整齐。 4、留设行人通道，宽度不得小于0.8m。

5、设备开关及小型电器应挂牌签名，专人负责，做到开关上架，小型电器上板，设备、开关、仪器、仪表、管路保持整洁；各种牌板、管线、电缆吊挂整齐，符合规程要求，严禁电器设备失爆、失保；泵站随时清理，杜绝灰尘堆积。

6、泵站内配备灭水器、沙箱、消防铲，并摆放整齐，保证正常使用；灭火器材放在泵站进风侧显眼位置，灭火器悬挂整齐，离地高度1.5ｍ。

7、司机岗位责任制、检修和操作规程、供电系统图、抽采记录和瓦斯检查记录等牌板悬挂整齐，排列规范，填写认真。

8、孔板流量计、负压表、瓦斯机等工具齐全，并保证正常使用；瓦斯监测探头安设在回风侧，距巷道顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。

9、瓦斯记录和设施牌板悬挂在行人侧，距地高度1.5m，设施牌板每班填写，并与记录本数据一致。

10、配备充足的照明灯，并保证正常使用。

11、泵站司机服装整齐，自救器、矿灯、安全帽随身携带，严禁卧、躺；瓦斯机悬挂在行人一侧巷帮上，距地高度1.5m。

12、泵站司机按每小时检测一次瓦斯浓度、负压、孔板压差等参数，按时向调度所、抽采队汇报，并认真做好记录。

（七）采煤工作面顶板钻场和顶（底）板抽巷钻场质量标准

1、巷道支护和规格符合设计要求，无断梁、折柱、空顶。迎头施工钻孔必须打锚杆挂网护牢迎头煤壁。顶（底）板抽巷钻场施工钻孔必须对钻场进行喷注、打水泥地坪，有起吊锚杆、水泱。

2、环境整洁，做到“三无一畅通”，即无煤（岩）粉，无积水，无杂物，水沟畅通。

3、钻具、岩芯及其它管材整齐堆放，上架管理。

4、水管、钻机油管、电缆吊挂整齐，电缆不得与其它管线混吊。 5、瓦斯探头及便携仪悬挂符合“一通三防”管理规定，并正常使用。

6、钻孔施工参数和瓦斯记录牌板按要求悬挂整齐；每个抽采钻场必须悬挂钻孔施工参数等图牌板。

7、钻机压车柱齐全、牢固；孔口必须设置捕尘装置和净化喷雾。 8、钻机施工时排水必须导流到水泱内，每班及时清理，岩粉装袋转走。

9、钻机、开关及小型电器等必须保持台台完好，保护装置齐全可靠，防爆性能符合规程要求，设备每班由专人负责检查挂牌签名，管线吊挂整齐。

10、钻孔施工人员携带坡度规、记录本、线绳等，严格按设计参数施工，并认真填写当班施工记录。

11、开孔前、必须由施工单位技术人员用红漆标注清楚每一个钻孔开孔位置，用前后两点挂线方法确定钻孔方位角。

12、钻场实行编号管理，抽采队必须将编号及钻场参数标注清楚

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