附加检测应包括所有焊缝交叉部位。
(3)对有无损检测要求的角接接头,T形接头,不能进行射线或超声检测时,应做100%表面检测。 (4)铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。 (5)有色金属压力容器对接接头应尽量采用射线检测。
二、机械设备安装技术(金涛整理)
29、设备基础的种类:
(一) 按材料组成分:
1、 2、 3、
素混凝土基础 ——适用承重载荷小、变形小的设备基础 钢筋混凝土基础 ——适用承重载荷大、变形大的设备基础 垫层基础 ——适用于使用后允许产生沉降的结构, 如大型储罐
(二) 埋置深度不同:
1、 浅基础:
(1) 扩展基础
(2) 联合基础——适用于底面积受限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大
型动力设备基础
(3) 独立基础 2、 深基础:
(1) 桩基础 ——适用于减少基础振幅的精密、大型设备的基础 (2) 沉井基础 ——
(三) 结构形式不同:
1、 大块基础 ——适用于设备基础
2、 箱式基础 ——
3、 框架式基础 ——适用于电机、压缩机等设备基础
(四) 使用功能不同:
1、 减震基础
2、 绝热层基础
30 、设备基础混凝土强度的验收要求
(1) 施工单位提供基础质量合格证明文件,主要验收混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强
度是否符合设计要求,可采用回弹法、钻芯法复测。
(2) 重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有沉降记录。
31、地脚螺栓的验收要求:
(1) 预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度符合设计规范要求 (2) 地脚螺栓的螺母和垫圈配套,螺纹和螺栓保护完好。 (3) T型头地脚螺栓基础板应牢固、平正
(4) 安装胀锚地脚螺栓的基础混凝图强度不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂纹
的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
32、 设备基础常见的质量通病
i. 设备基础上平面标高超差:影响二次灌浆的质量。 ii. 预埋地脚螺栓的位置、标高、露出基础的长度超差。 iii. 预留地脚螺栓孔深度超差(过浅),会使地脚螺栓无法正确埋设。
33.械设备安装的一般程序
6
开箱验收——基础测量放线——基础检查验收——垫铁设置——吊装就位——安装精度调整与检
测——设备固定灌浆——另部件装配——润滑与加油——试运行——工程验收
34、影响设备安装精度的因素
(一)设备基础因素:强度不够、沉降不均、抗震性不足 (二)垫铁和一二次灌浆因素:
(三)地脚螺栓因素:垂直度和紧固力的影响 (四)设备制造与装配因素:加工精度 (五)测量因素:
(六)应力因素:内应力 (七)环境因素:温度变化 (八)操作因素:人员
三、10413020 电气工程安装技术问题归纳(开拓者整理)
35.成套配电装置进入现场的检查内容?
成套配电装置到达现场后,应及时进行检査。检査的内容应按照供货合同的要求以及 制造厂的有关规定进行。
答:包装及密封应良好。设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件 的供应范围和数量应符合合同要求。柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全,无损伤和裂纹等 缺陷。接地线应符合有关技术要求。技术文件应齐全。所有的电器设备和元件均应有合格 证。关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件,其证号应清晰。检查确认后记录。
36.成套配电装置柜体的安装要求有哪些?判断题准备 答:
1).基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差,位置误差及不平行度,基础型钢顶部 平面,基础型钢的接地,应符合规范要求。
2).安装在振动场所的配电柜应采取防振措施,如常用垫橡皮垫、防振弹簧等。 3).配电柜安装在同一室内且经常监视的配电柜柜面颜色宜和谐一致。
4).配电柜的接地应牢固、可靠,以确保安全。装有电器的可开启的门应以裸铜软线 与接地金属框架可靠连接。
5).将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正。盘柜安装垂直度允许偏差、相互间接缝、成列盘面偏差应符合要求。
6).多柜台成列安装时,应逐台按顺序成列找平找正,并将柜间间隙调整为1mm左右。
7).配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢做接地(PE)或接零(PEN) 连接,以保证配电柜的接地牢固良好。
8).安装完毕后,还应全面复测一次,并做好配电柜的安装记录,并将各设备擦拭 干净。 37.低压配电柜安装要求有哪些? 答:
1.低压配电柜一般不靠墙安装,其背面通道宽度、正面通道宽度应符合规定。
2.室内配电柜带电体最小空气绝缘距离:不同极性的裸导体间及其与接地部分之间, 沿绝缘表面的距离为30mm;空气中的距离为15mm。
3.由裸导体至栏杆或保护网之间的距离为100mm,至人能触及的室内配电装置的网状围栏的距离为700mm。
38.配电柜上电器的安装要求有哪些? 答:
1.电器元件质量良好,型号、规格应符合设计要求,外观应完好,且附件全,排列 整齐,固定牢固,密封良好。
2.各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。
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3.发热元件宜装在散热良好的地方,两发热元件之间的连接应采用耐热导线。熔断 器的熔体规格、断路器的整定值应符合设计要求。
4.信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确、可靠。 5.柜内装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
6.切换连接片应接触良好,相邻连接片间应有足够的安全距离,切换时不应碰及相 邻的连接片。对于一端带电的切换链接片,应使在连接片断开情况下,活动端不带电。 39.配电柜上端子排的安装要求有哪些? 答:
1.端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。端子有序号,端子排应便于更换且接线方便。接线端子应与导线截面匹配。
2.回路电压超400V,端子排应有足够的绝缘。强、弱电端子应分开布置。
3.正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,应有一个空端子隔开。
4.柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途和操作位置。潮湿环境应采用防潮端子。 40.配电柜内二次回路的电气间隙和爬电距离的要求有哪些? 答:
1.柜内两导体间,导电体与裸露的不带电导体间电气间隙和爬电距离应符合要求。
2.柜顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。 41.成套配电装置试验及调整要求有哪些? 答:
1.高压试验应当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。
2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关(慈母避开鸭流感)等设备及元件进行下列内容的试验:①绝缘试验;②主回路电阻测量和温升试验,③峰值耐受电流、短时耐 受电流试验,④关合、关断能力试验,⑤机械试验,⑥防护等级检査,⑦操作振动试验,⑧内部故障试验,⑨SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检査.
3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械连锁调整。
4.用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻,必须大于0.5MΩ。二次回路如有电子元件时,该部位的检査不准采用兆欧表测试,应使用万用表测试回路是否接通。
5.分别模拟试验,控制、连锁、操作、信号和继电器保护动作应正确无误,灵敏可靠。 42. 10KV高压柜(手车式)试验要求有哪些? 答:
1.工频耐压试验:在进行一次回路工频耐压试验时,应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出,不参与试验。
2.动作试验:将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作,应能顺利分合。
3.连锁试验:手车在工作位置及试验位置时,断路器能分合闸。手车在试验位置和 工作位置之间移动时,由于连锁作用,保证断路器处于分闸状态。当断路器合闸后,连锁机构应被锁住,手车不能推拉。
4.其他试验:装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和继电保护等的试验 项目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。
43.成套配电柜保护装置的整定内容有哪些? 答:
1.漏电保护的整定:通过整定开关。
2.过载保护的整定:通过过载整定倍数开关进行。 3.短路保护的整定:通过短路保护整定倍数开关进行。 44.成套配电装置送电前的准备工作有哪些? 答
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1.备齐合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器仪表元件。 3.检査母线及设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。 4.成立试运行组织,明确试运行指挥者、操作者和监护人。 5.安装作业全部完成,质量部门检查全部合格。 6.试验项目全部合格,并有试验报告单。‘ 45.成套配电装置送电前的检査内容有哪些? 答:
1.检查开关柜内电器设备和接线是否符合图纸要求,线端是否标有编号,接线是否整齐。 2.检査所安装的电器设备接触是否良好,是否符合本身技术条件。 3.检查机械连锁的可靠性。
4.检査抽出式组件动作是否灵活。
5.检査开关柜的接地装置是否牢固,有无明显标志。 6.检査开关柜的安装是否符合要求。
7.检査并试验所有表计及继电器动作是否正确。 46.成套配电装置送电验收内容 答:
1.由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。
2.合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。
3.空载运24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。
47.变压器基础验收的内容有哪些? 答:
变压器就位前,要先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:
1.轨道水平误差不应超过5mm。
2.实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。 3.轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。 48.变压器设备开箱检查内容有哪些? 答:
1.开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。
2.变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。
3.油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。 4.绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
5.充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为0.01~0.03MPa
6.干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。 49.变压器器身检查的内容有哪些? 答
变压器到达现场后,应按产品技术文件要求进行器身检査。下列情况之一可不进行器身检查:制造厂规定可不作器身检査者;就地生产仅作短途运输的变压器,且在运输 过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。具体内容: 1.运输支撑和器身各部位检查。
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2.所有螺栓应紧固,并有防松措施。绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。 3.铁芯检查。 4.绕组检査。 5.绝缘围屏检査。 6.引出线绝缘检査。
7.无励磁调压切换装置的检査。 8.有载调压切换装置的检查。
9.绝缘屏障检査。外表应完好,且固定牢固,无松动现象。 10.强油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。 50.变压器的干燥方法有哪些? 答
1.加热方法:安装现场通常采用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法 和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。必须严格按照规定控制加热温度。
2.排潮方法:常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。排真空时应监视箱壁的弹性变形,最大不超过壁厚的两倍。
3.加热干燥时监控温度。必须对各部温度进行监控。当为不带油干燥,利用油箱加 热时,箱壁温度不宜超过110℃;箱底温度不得超过100℃;绕组温度不得超过95℃。带油干燥时,上层油温不得超过85℃;热风干燥时,进风温度不得超过100℃。干式变压器进行干燥时,其绕组温度应根据其绝缘等级而定。 4.器身检查。干燥后的变压器应进行器身检查,所有螺栓压紧部分应无松动,绝缘表面应无过热等异常情况。
51.变压器接线内容有哪些? 答:
1.变压器的一、二次接线、地线、控制导线均应符合相应的规定,油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的绝缘导线,排列应整齐,并有 保护措施;接线盒密封应良好。 2.变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。
3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,变压器箱 体、干式变压器的支架或外壳应进行接地(PE),且有标识。所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。 4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。 52.变压器的试验内容有哪些? 答
变压器的交接试验应由当地供电部门许可的有资质的试验室进行~试验标准应符合现 行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》08 50150—2006的规定。 (一)极性和组别测量
检査变压器接线组别或极性与设计要求是否相符。可以采用直流感应法或交流电压法 分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。
(二)绕组连同套管一起的直流电阻测量 1.安装现场常用的有电桥法和电压降法。
2.当电力变压器三相绕组作星形连接,而且中性点引出时,测出各绕组与中性点之间的电阻,即为各相绕组的直流电阻。
3.当电力变压器三相绕组作三角形连接,测出各端线之间的电阻,再通过相应公式 换算得到各绕组电阻。 (三)变压器变比测量
把电力变压器的高压绕组接到试验电源上,低压绕组开路,用电压表测出高压和低压 绕组的端电压,高压侧与低压侧的电压之比即为变压器的变比。 (四)绕组连同套管一起的绝缘电阻测量
用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值,测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。
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