磨削知识 - 图文

磨削加工和砂轮

1.磨削加工

1-1 磨削加工的位置

磨削加工是机械作业的一个领域,在磨削加工方面是使用砂轮对车刀、刀具等磨削工具

进行加工的方法。

表1 机械作业法的分类 铸造 锻造、压延、拉丝、挤压、钣金作业 非磨削加工 焊接 滚压加工、抛光加工 电解磨削、化学磨削 车削、形削、平削、立削 使用固定工具 拉削 (车刀)磨削 锉削、刮削 使用刀具 磨削 使用旋转工具 铣削 (刀具类)磨削 钻孔、铰孔 机械作业 磨削加工(Grinding) 珩磨 使用固定磨料 超精加工(Super Finishing) 磨削加工 的加工法 带式磨削(Belt Grinding) 电解磨削(Electrolytic Grinding) 磨料 抛光(Lapping) 加工法 超声波加工(Ultrasonic Machining) 喷射加工(Blasting) 使用游离磨料 滚磨磨削(Barrel Finishing) 的加工法 抛光磨削(Buffing) 喷砂(Sand or Grit Blasting) 喷丸硬化(Shot Peening) 液体喷砂(Liquid Honing)

1

1-2 磨削加工的概念 1-2-1 磨削加工的定义

磨削加工一般使用高速旋转的砂轮,利用构成这个砂轮的极硬的微细磨料来切削加

工物的加工方法。

1-2-2 磨削加工的特点以及缺点

磨削加工与切削加工相比,具有以下特点。

(1) 能够很容易的切削使用切削工具所不能切削的硬质或脆性材料。

砂轮的切刃是非常硬的矿物质的粒子,能够很容易的加工超硬合金和陶瓷器具。 (2) 能够很容易的得到要求的加工面粗糙度以及精度。

构成砂轮的一个一个切刃很小,并在高速旋转下使用,切屑极小。即,比使用切削工具得到的加工面的粗糙度好,尺寸精度也好。 (3) 加工率极好

砂轮的周速度为10 – 80m/s,比切削工具的速度高数倍到数十倍。因此,一个一个的切屑很细微,而且加工率极好。 (4) 切刃的自锐作用

在使用中,砂轮由于切刃的磨损,而导致切削阻力增大,磨料裂开或脱落,产生新的切刃和气孔。因此,不象一般的切削工具那样需要重新研磨。 (5) 因为磨削点的温度高,是导致烧裂的原因

磨削作业中,磨削点的温度很容易超过1000℃,这是磨削加工的一个大缺点。因此,为了不使产生烧裂现象,需要使用性能良好的磨削液进行充分的冷却。 (6) 使用高速旋转的砂轮

由于砂轮是高速旋转的,所以万一损坏的话,具有产生重大灾害的危险性。因此,需要充分考虑包括工作人员以及工作环境在内的安全性。

1-2-3 磨削加工的分类

在磨削加工的分类方面,存在各种各样的考虑方法,如果根据它的的作业方法分类,

包括如下几种。

(1) 圆筒磨削 ---------------------- 纵向进给磨削方式(Traverse Cut)

(Cylindrical Grinding) 横向进给磨削方式--斜置横向进给磨削方式

(Plunge Cut) (Angular Slide Plunge Cut)

纵向进给磨削 横向进给磨削 斜置横向进给磨削

2

(2)内面磨削(Internal Grrinding) 普通式(Plain type) 行星式(Planetary type) 无心式 – 集结式

普通式 行星式 无心式 (砂轮轴公转形)

集结式

(3)无心磨削(Centerless Grinding) 纵向进给法 (Through Feed) 横向进给法 (Infeed)

切向送进法 (Tangential Feed)

纵向进给法 横向进给法 切向进给法

3

(4) 平面磨削(Surface Grinding)

卧轴矩形工作台

使用平行砂轮

卧轴圆形工作台 立轴矩形工作台 使用杯形、环形、 立轴圆形工作台 扇形砂轮 卧轴矩形工作台

纵向进给贯穿磨法 使用薄片砂轮

(两头平面磨削) 运载式

卧轴矩形工作台 卧轴圆形工作台

立轴矩形工作台

卧轴矩形工作台

立轴圆形工作台

纵向进给贯穿磨法 运载式

4

(5)工具磨削(Tool Grinding) 车刀、钻头、铣刀、滚刀、推刀、插齿刀、 立铣刀

车刀磨削 钻头磨削

铣刀磨削 滚刀磨削

推刀磨削 插齿刀磨削

立铣刀磨削

5

搜索“diyifanwen.net”或“第一范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，第一范文网，提供最新幼儿教育磨削知识 - 图文 全文阅读和word下载服务。