卧式双面组合钻床开题报告 - 图文

科学技术学院

毕业设计（论文）开题报告

题 目： 缸盖卧式双面14轴钻孔组合机床的总体 设计及10轴右主轴箱设计

学 科 部： 理工学科部 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机制102班 学 号： 7011210097 姓 名： 吴毓涛 指导教师： 魏斯亮 填表日期： 2014 年 3 月 12 日

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一、选题的依据及意义：

在整个国民经济中机械制造业占有很重要的地位，其重要组成部分是机床制造，它担负着制造总行业工作量的40%--60%。因机械加工的加工精度高，效率高，加工质量好且稳定等，所以在制造业中得到广泛的应用。组合机床被大量应用于机械制造业，尤其是汽油发动机，柴油机，电机，仪表，军工等行业，具有至关重要的意义。当前组合机床在生产中应用越来越广，具有很大的实用性。

组合机床是按照一系列标准化设计的通用部件与按被加工零件的形状及加工要求而设计的专用部件组成的机床。传统的机床只能对一种零件进行单刀，单工位，单轴，单面加工，生产效率低而且加工精度低，加工质量不稳定。为了攻克传统机床的弊端，技术人员相应地设计出了专用机床，专用机床是专门用于加工一种或一种工件的一定工序的机床，具有加工精度高，加工质量稳定，生产效率高等显著优点。但专用机床也有很多缺点；如专用性强，设计周期长，部件采用专门设计，价格昂贵，工艺范围小等。

组合机床在生产中应用非常广泛，是因为其具有如下优点：

（1）加工出来的成品精度高，加工质量稳定，在一个面上用多轴组合机床加工多个孔时，其加工好的孔的位置精度高，大大提高了产品质量；

（2）多轴，多刀，多面，多工位可同时加工，生产效率明显提高：用组合机床加工零件明显减少搬运工件的次数，一次性可同时加工多孔，多面大大提高了加工效率；

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卧式双面组合钻床 卧式双面组合铣床

（3）组合机床部件的配置灵活，多采用标准件，通用部件及少量专用部件组成，可进行模块化设计，当加工工件改变时只需改变专用部件就能适应生产加工；

（4）设计时间短，设计组合机床只需设计专用部件，通用部件按国标直接查阅选用即可；

（5）加工效率高，适用于大批大量加工；

（6）易实现自动化生产，降低工人劳动强度；组合机床自动化生产线是由组合机床及通用的输送部件，变位和排屑等辅助设备组成，设计制造简单，使用可靠性高，生产效率高且方便改装，对新工件加工具有很高的适应性，适当配置自动线可以加工完成零件部分工序或所有加工工序；

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组合机床流水线

组合机床最适合用于加工复杂的箱体类零件。如：缸盖，缸体，变速箱体等，因此组合机床在汽车，柴油机，电机等行业中得到了广泛应用。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣削、磨削等工序。本课题针对两缸柴油机缸盖钻孔组合机床设计，有利于提高大批量生产的效率，提高加工精度及稳定性，节约了资源。

意义：（1）综合运用和巩固机械设计相关课程的理论和专业知识，培养从事机械设计的初步能力，为今后的实际工作打下扎实的基础。

（2）培养认识问题、分析问题和解决问题的能力。

（3）培养认真负责、踏实细致的工作作风和严谨科学的学习态度，强化质量意识的时间观念，养成良好的职业习惯。

二、国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）：

如今，组合机床工业进入了一个非常关键的发展时期，组合机床的发展已有上百年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业中。是目前机械制造业实现产品更新换代，进行技术改革，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之一。组合机床及其自动线是集机电一体化的综合程度较高的制

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造技术和成套工艺设备。其特点是高效率、高质量、经济、实用，因而被大量适用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动生产线主要通过机、电、气、液压来进行控制，其加工对象主要是生产批量较大的大、中型箱体类零件，能完成钻孔、扩孔、绞孔等加工以及各种螺纹、镗孔、车端面和凸台的加工，在孔内镗各种形状的槽，以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断发展，一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的喜爱，它运用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器（PLC）数字控制（NC）等，能随意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。我国的组合机床及组合机床自动生产线总体技术水平比发达国家要落后一些，国内所需的一些高水平组合机床及自动线基本都从国外进口。工艺设备的大量进口势必导致其投资规模的扩大，并使得产品加工成本提高。因此，市场要求我们不断的开发新技术、新工艺，研制新产品，由过去的“刚性”机床模式，向“柔性化”方向发展，以满足客户需求，真正成为刚柔兼备的自动化设备。

提高机床的主轴转速和进给速度是机床设备的高速和超高速加工技术的关键。在零部件整体化程度不断提高、数量不断减少的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床设备适合加工形状复杂的工件。此外，产品生产时间的缩短也迫使加工机床能够随时得到调整而适应新的变化，以满足各式各样产品的加工需求。更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，新型通信技术的引进使得现代机床的自动化程度更大一步得到了提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改和控制，对机床运转状况进行实时监控并记录有关数据；通过网络对远程的设备进行维修和检查、提供售后服务等。

在这些方面我国组合机床设备与发达国家相比还有很大的差距，因此我国组合机床技术设备今后将朝着高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的方向发展。

三、本课题研究内容

被加工零件：柴油机缸盖

零件材料： HT250

设计组合钻床加工柴油机缸盖2个M13，深66的螺栓孔、8个M13的通孔，

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