(5) 阻抗电压: ≤4% (6) 绝缘等级: F级
(7) 绝缘水平:按0.69kV电压等级考虑,工频耐压(1min):3kV(有效值)。 (8) 检修照明变压器承受短路能力按现行国家及行业标准执行,局部放电量<3PC。
(9) 检修照明变压器低压侧带1只2P/10A、2只3P/10A、1只1P/10A微型断路器及2个插座。 5.5.8 箱变监控设备
箱变应具有完整的保护、测量、控制、信号回路。箱变低压断路器应具有就地/远方操作方式,设置就地/远方选择开关。箱变低压开关柜应装设高可靠性、适应低温、凝露环境的箱变测控单元和相应的光纤连接设备,以便采集箱变内的各种电气量参数和非电气量参数,以满足风电场综合自动化系统的测控要求。供货厂家应负责安装箱变测控单元及其电缆引接,并负责与升压站综合自动化厂家联调。
箱变监控设备由安装于每台箱变内的现地测控单元(含环网光通信模块)、箱变监控后台(与升压站监控系统集成)、光纤环网通信设备、光纤连接设备及附件等组成。箱变测控单元通过自愈式光纤以太网环网与升压站内监控后台进行通信,实现数据交换,完成对箱变的控制和数据采集。风电场本期工程箱变监控单元拟组3个光纤环网。
(a) 箱变监控设备至少应具备以下功能:
远程控制:对有电操功能的开关实现远程控分和控合操作。
变压器非电量保护:可实现变压器油温高报警、油温超高跳闸、压力释放阀动作跳闸、变压器油位高/低告警等非电量保护。
变压器低压侧电气信息采集:包括变压器低压侧三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度等。
箱变开关量信号的采集:包括高压侧熔断器状态信号、高压侧负荷开关位置信号、低压断路器位置信号、箱变工作电源消失信号、箱变门位置信号(高低压室门位置)等。
箱变油温的监测。 (b) 箱变测控装置参数: 额定电源电压:交流220V;
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额定交流电压:690V; 额定交流电流:5A; 额定频率:50Hz;
直流量输入:2路直流量输入,PT100铂电阻或4-20mA可选; 开关量:20路DI、4路DO。
装置应支持以太网通信协议,并具备光纤环网交换功能,满足风电场单模光纤环网的通信要求。装置通讯规约采用标准的IEC60870-5-104规约,可方便地与各厂家的升压站综合自动化系统接入。
包括显示、电源、CPU、IO板、通讯板在内的装置全部元器件应满足温度-40℃~+70℃条件下装置可保证正常工作的要求,以满足风电场的特殊环境。
箱变远动信息量表(包括但不限于以下信息): 序号 回路名称 信号名称 一、遥信信息量 高压负荷开关合位 1~3 35kV出线开关 高压负荷开关分位 高压熔断器熔断 油温超高跳闸 压力释放动作跳闸 4~7 35kV/690V变压器 油温过高报警 主变油位低报警 低压断路器合位 低压断路器分位 7~10 690V进线开关 低压开关保护动作跳闸 远方/就地操作 11 12 13 DI备用点 箱变门位置信号 装置工作电源消失信号 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI 上传方式 备注
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序号 回路名称 信号名称 二、遥测信息量 1 2 3 35kV/690V变压器 变压器低压侧 变压器低压侧 油面温度 低压侧电流 低压侧电压 三、遥控信息量 1 2 上传方式 备注 PT100铂电阻/4~20mA信号 5A 690V AI AI AI 690V进线开关 690V进线开关 低压断路器合闸 低压断路器分闸 DO DO 5.6 箱式变电站变进出线方式
35kV侧进出线均为电缆,进出线均位于箱变底部,电缆型号为YJV22-3×50 mm2~YJV22-3×300mm2,箱变高压侧接线端子应满足每相3根电缆并联的接线需求;0.69kV侧进线为电缆,电缆型号为YJV-1×240 mm2-0.6/1kV,进线位于箱变底部,低压侧接线端子应满足每相6根电缆并联的接线需求;中性线为2根单芯电缆并联,电缆型号为YJV-1×240 mm2 - 0.6/1kV。
6 技术服务和设计联络
6.l 项目管理
合同签定后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
6.2 技术文件
6.2.1 卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
6.2.2 在协议签订7 天内,卖方向买方提供下列资料2 份,其中 1 份为电子版,向设计院提供下列资料 2 份,其中 1 份为电子版。
1、总装图:应表示设备总的装配情况,包括全部重要尺寸,轨距、吊点位置等;
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2、温控、温显系统原理接线图;
3、箱变的内部接线图与主要电气设备参数。 6.2.3 设备供货时提供下列资料12份:
设备的开箱资料除了7.2.2条所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证等。
6.3 现场服务
在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员常住现场指导安装,免费提供现场服务。常住人员协助买方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
6.4 买方工作
6.4.l 买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.4.2 设备安装过程中,买方为卖方的现场派员提供工作和生活便利条件。 6.4.3 设备制造过程中,买方可派员到卖方进行监造和检验,卖方应积极配合。
6.5 工作安排
6.5.1 卖方收到技术部分后如有异议,在 1 周以内以书面通知买方。
6.5.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。 6.5.3 文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。
6.5.4 卖方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时,应及时书面通知买方。
6.6 设计联络
至少召开一次设计联络会,由买方和卖方协商确定设计联络会具体事宜。设计联络费用包含在总报价当中。
7 质量保证和试验
7.1 质量保证
7.1.1 订购的新型产品除应满足本规范外,卖方还应提供该产品的鉴定证书。 7.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均
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应符合本规范的规定。
7.1.3 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定及厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。
7.1.4 卖方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9001GB/T19001
质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。 7.1.5 质保期2年,使用期25年。
7.1.6 出厂试验的项目和方法应按IEC标准或国标进行,试验时应有买方代表在场。卖方应提前7天通知买方出厂试验时间,根据这个日程安排,买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后7天内通知买方。然后买方将派出技术人员前往卖方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。
7.2 35kV箱式变电站试验
7.2.1 出厂试验(例行试验)
(1) 一般检查
外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。 (2) 测量高压回路电阻
高压回路电阻测量用电阻法或直流电压法。测量每个回路的每相直流电阻,应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。各回路的电阻值应在相应规定范围之内。
(3) 35kV箱式变电站绝缘试验 1) 高低压主回路工频耐压试验:
将箱式变电站高、低压主回路分别连接起来(变压器不包括在内)试验电压加于相与相、相与地之间,持续时间1min。试验电压值如下:
35kV侧工频试验电压: 95kV 0.69kV侧工频试验电压: 5kV 2) 变压器1min工频耐压试验值如下: 35kV侧工频试验电压: 85kV
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