论钢筋桁架楼承板施工控制--尚陈 - 图文

论钢筋桁架楼承板施工质量控制

尚陈

（安徽建工集团工程建设分公司芜湖华仑国际酒店项目部）

【摘要】本文以芜湖华仑国际酒店项目工程为背景，结合工程实例，主要论述了钢框架结构的楼板施工中，采用工厂化生产的钢筋桁架楼承板直接在钢梁上进行铺装，然后进行少量的钢筋绑扎、栓钉焊接后浇筑混凝土的施工工艺。该工艺不但节省了搭设支撑、铺设模板的工序，也大大减少了钢筋绑扎的工程量，施工便利，速度快，而且由于楼板主要受力钢筋已经焊接成骨架结构，位置准确，所以工程质量更有保障，应用前景广阔。

【关键词】钢框架结构；钢筋桁架楼承板；栓钉焊接；边模

概述

钢筋桁架楼承板是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段，该体系通过镀锌钢板代替施工模板，与钢筋焊接形成的桁架结构共同承担荷载。

在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同承受使用荷载。楼板施工时，直接将钢筋桁架楼承板铺设在安装完成的钢梁上，板边依次扣合，再将支座竖筋与梁上翼缘点焊；焊接栓钉，然后进行少量的钢筋绑扎，即可进行浇筑混凝土，完成楼板施工。使用该钢筋桁架楼承板体系一般不需架设木模及模板支架，底部镀锌钢板作为模板使用，成型后与楼板混凝土形成整体，本工艺可减少现场钢筋绑扎工程量约70%，缩短工期并节省成本。

1、工程概况

芜湖华仑国际（芜湖）文化广场（商业部分）二期（酒店、办公）工程，位于安徽省芜湖市弋江区利民西路与长江南路交叉口。总建筑面积86750.44m2，地下2层，地上37层，结构体系:塔楼采用外框架-钢筋混凝土核心筒混合结构体系，塔楼底部采用型钢混凝土框架柱-型钢混凝土框架梁，办公标准层及酒店标准层采用钢管混凝土柱-钢梁体系。塔楼裙房区域采用现浇钢筋混凝土楼盖，塔楼七层及以上核心筒外钢结构部位的办公、酒店

区域采用钢筋桁架模板现浇混凝土楼盖，钢筋桁架楼承板应用面积约42000 m2，设计楼板厚度有100mm、130mm两种。

2、钢筋桁架楼承板构成

1 钢筋桁架楼承板

将现浇混凝土楼板中的钢筋提前在工厂加工成钢筋桁架，在桁架端部焊接支座传力钢筋，将镀锌钢板压制成带2mm肋高的楼承板，然后采用电阻电焊的工艺将钢筋桁架与楼承板焊接成一体，便形成了钢筋桁架楼承板(见图1)。目前，根据现场实际情况，要求厂家提供标准的条形板，板的宽度为576mm，板的长度根据现场实际，主要有9000mm、11000mm、15000mm、3200mm几种。每块板含有3 个三角钢筋桁架，桁架间距188mm，桁架高度可根据板厚任意调整，其取值为楼板厚度减去上下混凝土保护层厚度。产品如图2所示。

图1 成型钢筋桁架楼承板

图2 楼承板构造大样图

3、施工工艺

3.1工艺流程

拟定施工计划→现场钢柱梁吊装、焊接、校正→楼承板进场→边摸安装→楼承板吊装、安装→现场附加钢筋绑扎及管线敷设、洞口处理→栓钉焊接加固→隐蔽验收→混凝土浇筑。

3.2施工控制要点

3.2.1 材料进场

材料进场时进行相关资料的报验，包括产品的规格型号、数量明细，产品合格证，桁架板上使用钢材的第三方检验报告，镀锌板的检验报告；组织进行材料规格尺寸、加工质量等的验收，自检合格后报监理单位进行复验，以确保产品质量。 吊装 3.2.2吊装

楼承板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索进行吊装作业，风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的楼承板应重新捆扎，否则，楼承板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏楼承板。 3.2.3 楼承板铺设安装

铺设前对弯曲变形者应矫正好，钢柱梁应校正完成，顶面要保持清洁，清除杂物。 安装楼承板前，应在梁上标出楼承板铺放的位置线。铺放楼承板时，相邻两排楼承板

端头的波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。

应严格按照图纸和规范的要求来铺板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差 10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。

楼承板的铺设方向：严格按照设计图纸楼承板方向进行铺设。

不规则面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设楼承板的面积，再根据楼承板的的宽度进行排版。之后再对楼承板进行放样，切割。将楼承板在地面在平台上进行预拼，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。 3.2.4 固定与焊接控制

楼承板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，任何未固定的楼承板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透楼承板与钢梁焊接熔融在一起的方法。

钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上，在楼承板铺设位置确定后，就开始用电弧螺柱焊机按照固定间距进行栓钉焊接，抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分钢梁与栓钉中间夹有压型钢板，为穿透焊（见图3）。钢筋桁架模板底模与母材的间隙应控制在1.0mm 以内才能保证良好的栓钉焊接质量。钢筋桁架模板厚度大时，板形容易造成不规则、不平整，造成间隙过大。同时还应注意控制钢梁的顶部标高及钢梁的挠度，以尽可能的减小其间隙，保证施工质量。

楼承板与钢梁之间主要就是靠焊接栓钉来进行加固，所以栓钉的数量、间距、位置和焊接质量对楼承板的成型观感和施工质量非常重要，必须严格按照规范要求施工。

图3 栓钉焊接效果图

3.2.5 现场楼承板切割质量控制

由于本工程西北侧为弧形结构，定型制作的楼承板不适于直接铺设，必须现场进行切割后铺装，详见下图4。所以现场，存在大量的切割施工。另外，工程设计存在较多的预留洞口和水电预埋管线留洞及施工放线预留孔洞，也需要进行现场切割和钻孔。在进行孔洞开孔时，要注意放线的准确性，避免多次切割对楼承板造成的影响，同时也要注意切割时，尽量选择对楼承板结构整体性影响较小的区域，避免对结构安全造成隐患，同时按照设计要求在开空洞处增设附加钢筋予以加强。

图4 工程西侧弧形结构平面图

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