机械(机电)毕业设计——数控平面磨床设计(12)

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空心结构，不仅能节省材料，且能保证刚度要求。

(2) 砂轮箱托架

砂轮箱托架作用在于托起砂轮，并对砂轮移动起导向作用，提供砂轮移动所需

2.3 磨床术规格

最大磨削尺寸700×1600×675 mm ，工作台速度 3-25 m/min，磨头横向进给速度 0.15-3.75 m/min ，磨头垂直给速度 0.05-3.75 m/min ，砂轮线速度 35 m/s ，最大砂轮尺寸 (外径×宽×内径) 500×75×203 mm，最大磨削力150N，磨削精度-5～5

m

。

2.4 磨床总体布局设计

该磨床的总体设计包括：系统设计(包含数控装置的功能设计、元件和部件设计,程序段格式设计及系统的总体设计)；逻辑设计(包含运算器设计、控制器设计及电路设计)；机床主机的结构设计。本次设计主要对总体结构进行设计。

数控机床的功能设计和普通机床有着很大的差别。对数控机床的结构设计要求可归纳为如下几个方面：

①具有很大的饿切削功率、高的静、动态刚度和良好的抗振性能； ②具有较高大的几何精度、传动精度、定位精度和热稳定性；

由于形状相同的截面，当保持相同的截面积时，应减小臂厚，加大截面的轮廓尺寸，所以该机床的立柱、床身等支撑件做成型腔。圆形截面的抗扭刚度比方形截面的大，抗弯刚度比方形截面小，所以立柱、床身等承受弯曲载荷的部件做成方形，而象主轴等承受扭转载荷的零件做成圆形。

由于封闭式截面的刚度比不封闭式截面的刚度大很多，因此该磨床采用封闭式床身。

由于臂上开孔将使刚度下降，所开孔部部件对刚度要求又很高，就在孔的周边加上凸缘，以使抗弯刚度得到恢复。

b. 隔板和筋条的布置

合理布置支承件的隔板和筋条，可提高构件的静、动刚度，磨床采用叉筋板的支承件，立柱内部就是布置了交叉的筋条。

c. 构件的局部刚度

磨床的导轨和支承件的连接部件，往往是局部刚度最弱的部分，但是联接方

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