6.1.2除锈用砂轮片和磨光机打磨处理,底壳内壁平整,外壁无毛刺;
6.1.3机壳表面光滑平整,无锈蚀、斑点痕迹,厚度不小于3mm,不符合标准的必须更换;
6.1.4进线板架及安全接点:低焊、高削、找平,孔眼周围突起点挫平。更换破损、有裂纹和腐蚀严重的安全接点座和安全接点架。
6.2动作杆、主轴及齿条块:
6.2.1动作杆表面锈蚀、粗糙、坑凹不平应报废;
6.2.2连接齿条块与动作杆的主、副挤切削或连接销应能分别顺利放入动作杆的圆形和扁圆形挤切孔内,无卡阻;
6.2.3齿条块内各部件和连接部分需油润,各空内不得有铁销,挤切削应固定在齿条块圆孔的台上,不得顶住或压住动作杆;
6.2.4锁闭齿轮及止档栓在主轴上的窜动量不大于0.5mm(用塞尺测量);
6.2.5锁闭齿轮圆弧和削尖齿圆弧分别为R39-0.05和R39+0.05mm,用专用样板检查,磨耗超过0.3mm应更换,锁闭齿轮圆弧和削尖齿圆弧棱角磨耗应不大于R1.5mm,用专用模具检测,大于1.5毫米应更换。
6.3减速器:
6.3.1减速器的任何零部件都不得用手锤直接敲打;用汽油清洗各部件,逐件检查各部件有无裂纹、旧伤,内齿轮有无脱齿、磨耗,各轴承转动是否灵活,有无旷动现象,各滚动轴承不得松动(不加外力能自由落下为不合格),检查滚套有无破损和磨损超限;
6.3.2对外壳、夹板进行脱漆、清洗、磨光、油饰等程序均与底壳相同,外壳用砂轮片和2号砂布打磨光滑,油饰均匀,无皱纹;
6.3.3摩擦连接器下部夹板轴安装不得松动,夹板轴固定螺丝采用M6*22毫米螺钉,并备有M6螺母防松;
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