7.5.4外线应根据电缆盒和启动箱的接线方式区别编排线号的长短顺序;
7.5.5出所时外线须灌胶密封。
7.6调整:
7.6.1动、静接点安装牢固、完整、无裂纹,静接点采用弧形接点片组,动接点不松动,静接点长短须一致,相互对称,接点片不弯曲、不扭斜,辅助片作用良好;
7.6.2动接点在静接点片内接触深度(接触后的滑程)不小于7毫米,动接点与静接点应线接触,凡使用中的接点必须同时接触与断开,动接点与静接点座间隙不小于3毫米;
7.6.3速动爪落下前,动接点在静接点内窜动时,必须保证接触深度不小于3毫米,速动爪落下后,与速动片缺口间隙为1-3毫米;
7.6.4动接点不得低于静接点片,但静接点片不得被动接点座圆柱凸台撑开;
7.6.5动接点打入静接点后,用手扳动动接点,其旷动量不得大于2毫米;
7.6.6动接点与静接点组的接触深度两侧相差不大于1.5毫米;
7.6.7动接点与静接点沿进入方向中心线偏差不大于0.5毫米。各接点片压力均匀,接触压力调整在5-7.5N范围内;
7.6.8表示杆在外力作用下,应能将动接点退出静接点组,退出量应超过动接点全摆动角度的二分之一,但不得与对方接点接触;
7.6.9表示杆移动5.7-8毫米(推或拉,在检查柱与检查块每测间隙为1.5毫米条件下),动接点应能退出静接点组,切断表示电路;
7.6.10滚轮在传动中应在速动片上顺利滚动,速动片与滚轮的轴向窜动应保证滚轮在速动片的接触量不小于2毫米。在转换过程中速动片不得提前走动,锁闭后滚轮不得与起动片缺口底部相碰;
7.6.11解锁时,速动爪与速动片间隙应为0.3-0.8毫米(速动爪进入速动片2毫米处测量);
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