7055铝合金的化学成分_物相组成及其性能特点(5)

第3期

王国军等:7055铝合金的化学成分、物相组成及其性能特点121　　　

沉淀相(GBP)对合金的性能最为不利。这是因

为:(1)在时效过程中,晶界沉淀相多的η’或η相,它们相对于基体有一定的可动性,在变形过程中会阻碍晶粒的相对运动,因而对材料的韧性及塑性不利;(2)晶界析出物均匀微细,晶界被析出物覆盖率越高,就越容易产生应力腐蚀开裂。晶间无析出带宽度PFZ会降低合金的强度

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,PFZ常常受到GBP的影响,但这方面的研

究还不深入。

为达到7055合金的最佳综合性能的目的,我们采取了低频电磁半连续铸造工艺研究,双面快速喷淋淬火工艺来优化物相组成,在生产中采用滚底式淬火炉还可以实现二级时效后的急冷(缓饱和处理),可在工业化生产条件下实现T77状态。

3　7055合金的性能特点

7055

金。3,;图2是该合金120℃时效硬化曲线和电导率曲线,反映了该合金时效硬化情况;图3是该合金时间2温度2性能曲线,反映了该合金淬火敏感性。但这类合金时效到峰值强度T6状态时,应力腐蚀开裂(SCC)倾向明显增加,使其应用的安全可靠性受到影响。应力腐蚀敏感性高,可以通过改变热处理来改善

[7]

。

7055合金硬度与其最大硬度之比:1-90%;2-85%;3-80%

剥落腐蚀是7055超高强铝合金的一种危害性很大的局部腐蚀,以飞行器、舰船结构中最为常见,如机翼、发动机喷气管道、焊接位和舱底等部位。剥落腐蚀的发生,使材料的寿命和产品的安全性受到很大损害,严重的剥落腐蚀可以使材料使用寿命下降40%以上

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图3　7055合金TTP曲线

　　国内外大多数研究者认为,在一般情况下,

高度定向的显微组织和适宜的介质是引起Al合金剥落腐蚀的必要条件。因此,剥落腐蚀是晶间腐蚀的一种特殊形式,剥落腐蚀与Al合金晶间腐蚀敏感性有关,热处理使Al合金中产生沿晶界的有选择性的阳极通道。当晶间腐蚀在扁平的、平行于表面晶粒的、有高度方向性的组织中进行时,不溶性腐蚀产物的体积大于所消耗金属的体积,从而产生“楔入效应”,撑起上面没有腐蚀的金属,引起分层剥落。

。

图1　固溶处理温度对7055

合金性能的影响

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