石油化工厂安全经验分享5

石油化工行业安全经验分享,与同行们共分享

41、本单位有一员工在进行切水工作时，将阀门打开后放水，离开做别的事去，致使水放完后容器内的液态烃大量喷出。幸好班长及时发现后关闭，防止了事故发生。

此次事件是由于操作人员严重违章，即无人监护，又不履行安全职责造成的。通过这件事说明遵守工艺纪律、安全纪律的重要性。一次只进行一项操作，并且按规定落实好安全措施，进行任何操作都要有人监护。

42、2000年年初，我的一位同事在上夜班到沥青装置取样，装置操作工把样取好后放在窗台上，我同事王某随手从窗台上取样时碰翻沥青样倒到手上，手被烫伤（因为她没戴手套）。当班调度派车送医院救治。从这件安全事故反应出我们的员工自我保护意识淡薄，从中吸取的教训是工作中要精神集中，上岗劳保护具齐全。

43、本车间发生了一次着火事故。

2008年9月12日，本车间发生活化剂着火事故。主要原因是操作工严重违反操作规程，没有确认管线内是否还有活化剂存在，风险辨识不全面。操作工联系不及时，信息传达不到位，盲目拆卸，导致活化剂泄漏着火，烧伤操作工的违章事故。

从此事故中吸取的教训：⑴操作工安全意识淡薄。⑵风险识别不全面。⑶对本装置活性剂的性质认识不够。⑷操作工之间配合不当。⑸在工作中没有落实确认，工作责任心不强。

44、在2008年4月21日早晨5：30左右，我装置脱硫泵房-70011，动口管线突然断裂，造成大量液态烃外泄。当班操作工在无佩戴空气

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