酸轧机组设备工艺操作规程(14)

轧钢设备

动，避免焊接车上的部件与带头尾相撞。

④出入口机架必须在原位或夹钳在夹紧状态下，才能开出或开进焊接车。焊接车必须在原位，出入口机架夹钳才能松夹。

⑤出入口带钢必须起活套，出入口机架夹钳才能夹住带钢头尾向前移动。

⑥出入口夹钳在松夹状态按机架后退按钮约3秒钟，机架后退到二次剪切位置。再按此按钮机架回到原位。

⑦带钢头尾在焊前准备状态(见后述)才能操作剪子进行剪切。操作上剪刃上升之前，出入口夹钳稍稍后退一点(约1毫米。这个动作没有手动都是自动)。

⑧带钢头尾在剪切后上下剪刃回到原位的状态下，先后操作输送皮带、1号和2号翻板，把剪切废料送进废料斗。

⑨冲月牙剪在分开位置，冲头在上位操作月牙剪废料输送皮带把月牙弯废料输送到操作侧或传动侧(方向需预选)

⑩焊接过程的手动操作按下述自动操作程序进行操作。 (2) 自动操作

只有在自动操作状态(或自动操作条件)已经达到，自动操作模式按钮指示灯闪亮，这时按自动操作模式按钮自动操作程序开始(自动操作模式按钮指示灯长亮)。

自动操作模式分为全自动或部分自动操作状态及其自动操作程序： ①全自动状态

自动入口、中间和出口部分都在原位，三个原位指示灯亮。

自动操作程序是(前后步骤用“，”分开。“、”表示前后步骤可同时进行，有的动作没有手动，只有自动)。

a．带尾自动定位

带尾在入口横剪剪切或用按钮发出“带尾到焊机”指令，焊接车开出，1号和2号提升辊下降到中间位、3号提升辊下降到下位，出口夹送辊压下，第一个光电管探测到带尾，出口活套辊升起，出口夹送辊转动，第二个光电管探测到带尾，1号S辊停止旋转，带尾位置编码器开始计数，当计数达到设定值时出口夹送辊停止旋转，带尾停在剪切位置。

b．带头自动定位

机组发出“带头到焊机”指令，入口夹送辊压下，2号对中合拢，第一个光电管探测到带头，带头减速，第二个光电管探测到带头，带头位置编码器开始计数，当计数达到设定值时，带头停在剪切位置，已预选或没有预选二次剪切或二次修边剪切，入口机架退或

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