酸轧机组设备工艺操作规程(22)

1.在条件具备的正常生产情况下，所有设备的操作模式均应选择为自动模式，不允许随意使用手动和维护模式。

2.在确认电气、机械液压、工艺段化工设备和能源介质条件具备的情况下，与机组入口和轧机操作室确认后，接通机组酸洗工艺段、1#出口活套和2#出口活套的张力。

3.在酸洗工艺段启动酸洗(pickling)模式后,按下生产线酸洗中部爬行（creep）运行按钮,待延时过后,酸洗中部自动爬行,然后按下酸洗出口爬行（creep）运行按钮,接着按下酸洗中部和出口运行(run) 按钮, 酸洗中部和出口生产速度将会自动升到设定速度,如果要进行人工干预,可在升速至某一速度时,按下恒速(constant)按钮, 酸洗中部和出口生产速度将保持这一速度运行。

4.生产剪边料时,圆盘剪将根据来料的厚度,自动调整间隙和重叠间隙。首先启动废料运输皮带，当生产线在自动运行状态下,带钢将会在月牙剪处自动停机并冲月牙，然后运行带钢至圆盘剪处，圆盘剪和碎边剪将根据剪切宽度自动定位到剪切位，运行酸洗出口段，将开始剪边。当工作位的圆盘剪或碎边剪有问题，或剪切废边有堵塞时，转动剪座，换用备用圆盘剪和碎边剪继续进行生产。

5.在生产运行中，认真监控带钢跑偏情况,并通过主控台上的操作按钮进行必要的调整。

6. 在生产运行中,认真监控酸洗后带钢表面质量以及剪边后带钢边部质量,及时记录并通知轧机主控岗位带钢的质量缺陷。

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