基于UG的手机模具数控编程与应用(3)

现代制造工程!""#（$）

切削深度和刀具半径等参数都相应减少，提高表面精度、消除应力变形，留少许余量，为精加工做好准备。

半精加工分两处进行，分型面和型腔。对于分型面由于是一般直纹曲面，使用FixedContour方法，采用!16球刀，

沿着"轴方向（纵向）往复行切（zig-zag）。加工余量为0.1mm，切削行距为0.5mm。主轴转速1500r/min，正常切削速度1500mm/min。

对于型腔内部由于残留余量比较多，而且要均匀去除四壁余量，使用FixedContour中的Contour_area方法，进行3轴多曲面投影法加工。采用!10球刀，沿着与#轴水平方向成45$往复行切（zig-zag）。加工余量为0.1mm，切削行距为0.3mm。主轴转速2000r/min，正常切削速度1000mm/min。

3）精加工

精加工后零件要满足设计图样的最终精度，模具零件的加工质量与加工设备、装夹、操作者、刀具、冷却液等诸多因素有关，为此做加工计划时步距、行距、走刀公差的设置要比图样设计小，这样才能加工出符合质量要求的零件。

数控加工时，精加工分两处进行，分型面和型腔。对于分型面使用FixedContour方法，采用!10球刀，沿着"轴方向（纵向）往复行切（zig-zag）。加工余量为0mm，切削行距为0.2mm。主轴转速3000r/min正常切削速度2000mm/min。

型腔内部加工方法同半精加工方法一样，使用FixedContour中的Contour_area方法，采用!6球刀，沿着与#轴水平方向成45$往复行切（zig-zag）。加工余量为0mm，切削行距为0.15mm。主轴转速4000r/min，正常切削速度1500mm/min。

4）清根加工

清根加工FIoWcut是UGCAM独有的功能，应用于零件的狭小凹角处，常采用球头刀，系统应用“双相切”原理，即要求刀具上必须有两点与零件材料相切，刀具自动寻找需要清根的加工区域，区域的范围使用参考刀具直径留下的余量大小，一般参考刀具的直径

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（直径

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