山东泰安岱宗机电科技开发有限公司,基坑处理,地基处理,基坑支护
1、抗浮锚杆总数:712根(锚杆平面布置图)。
2、钻孔体:锚孔直径160mm,锚杆孔深7.0m。
3、固结体:设计强度等级C30,可采用M30砂浆或C30细石混凝土,施工方案优先采用预拌C30细石混凝土。
4、锚杆:2根HRB400Ф32螺纹钢筋锚杆,锚入基础筏板。
3.2、抗浮锚杆拉力设计参数
1、锚杆设计拉力:300KN
2、锚杆锁定荷载: KN
3、通过6根基本试验,确定最终的设计承载力。
4、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%,且不少于3根,最大试验荷载为设计拉力值的1.5倍。
5、锚杆锁定按设计要求进行。
6、其他有关施工及试验要求按中国工程建设标准化协会标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-90执行。
3.3、抗浮锚杆基本试验
锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据,地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性,尤其本工程采用类比法设计,在施工前,会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置,在三方的共同监督下施打试验锚杆,以确定锚杆的极限承载力等参数。
1、钻孔施工工艺
本工程锚杆施工的工艺技术性难点在于对完整性基岩的判定及防止注浆过程中混凝土串通相互影响,造成质量事故,降低抗拔承载力。根据本工程锚杆设计、成孔地质条件和以往成功的工程经验,基本确定2种锚杆钻孔成孔工艺。
方案A:潜孔钻机空气动力冲击成孔
利用空气压缩机产生高压空气,通过高压管路连接到钻机冲击器,冲击器在高压风作用下做瞬时冲击运动,将空气动能转化为冲击动能作用在岩石上,达到破碎岩石的作用,做功后的高压空气将岩石粉渣带出底面,清洁孔底,同时通过钻机回转运动使冲击器不断转变冲击角度,形成较为规则的圆形孔壁,避免形成梅花状钻孔。成孔后利用高压风将孔内钻粉、钻渣排出孔外、植入锚固筋,排除孔内积水,迅速将混凝土浇筑入孔,形成锚固体。
方案B:地质钻机泥浆护壁成孔工艺
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