论文中英文翻译对照--通过注射成型制造压电陶瓷聚合物复合材料(8)

结这些合成物型坯时没有遇到任何控制重量减轻的问题，甚至是那些用于高频超声的高尺寸精度，高表面质量的型坯。

图3 注射成型1-3预成型合成物 图4 电子显微镜扫描PZT表面

图4说明了表面为压模和作为烧结的纤维，显示出大约10um宽的存在的浅的折线，这是在注射成型过程中特有的。那个沿其长度方向显现出微小孔型设计的纤维取决于从工具中的脱模过程。图5所示近似网状的成型方式用于制造非常精细尺度的型坯的能力；所示压电元件的尺寸只有30um。由作为这些烧结的表面指出，压电陶瓷的显微结构是密集且均匀的，由直径为2-3um的细碎的等轴晶体构成。 图5 由近似网状的成型的精密尺度的合成物

为了示范上述合成物制造的方法，注射成型和烧结的纤维行在用于成型合成物型坯的压电陶瓷被磨光之后，大约总体10%的5H*压电陶瓷合成物以及环氧树脂Spurrs在制造时通过环氧成对封装。图6所示复合材料样品使用刚才复合的压电陶瓷/粘结剂混合物以及再生材料制造。回收复合物和成型的材料似乎是完全可行的，并且结果大大提高材料的利用率。

表1比较了使用粉末制造商准备好的那些被报道的用于模压的5H压电陶瓷样品注射成型压电陶瓷样品的压电和介电的性能。当烧结条件最优于压电陶瓷5H的条件，压电和介电的性能都较所有材料有可比性。当压电陶瓷5H

的原料物质被考

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