控轧控冷技术在钢材生产中的应用(3)

3．控轧控冷在钢材生产中的应用：

3.1控轧控冷在管线钢生产中的应用：

对管线钢采用控制轧制工艺，分别在奥氏体再结晶区和未再结晶区轧制，奥氏体再结晶百分数随着变形量的增大及变形温度的升高而增加。当变形量一定时，随着变形温度的升高，奥氏体再结晶百分数显著增加。当变形温度一定时，随着变形量的增大，奥氏体再结晶百分数增加趋势较平缓。在奥氏体再结晶区轧制时，奥氏体经过多次静态再结晶而细化。但是,由于轧制温度较高，随着道次间隔时间的延长, 再结晶奥氏体晶粒会长大，因此,第Ⅰ阶段轧制开轧温度不能过高。在奥氏体再结晶区轧制细化晶粒的作用是有限的,为了得到更细的晶粒, 还要在奥氏体未再结晶区轧制以及轧后加速冷却。[2]

在管线钢控制轧制和控制冷却的诸多工艺参数中,冷却速率和终冷温度至为重要。随着高强度管线钢的开发,高的冷却速率和低的终冷温度已成为管线钢控制冷却中的关键技术。

3.1.1高的冷却速率和低的终冷温度的主要作用表现在：

通过高的冷却速率和低的终冷温度的实施,可使管线钢获得细小的针状铁素体或贝氏体组织,从而达到高强韧的目的。冷却速率和终冷温度对管线钢强韧性的影响可以看出,随着冷却速率的提高和终冷温度的降低,可提高管线钢的强韧特性。

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