气-煤混烧锅炉改烧燃气的实践

论文

第&&卷第’期

煤气与热力

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文章编号：（&""&）!"""#$$!%"’#"&(’#"&

气#煤混烧锅炉改烧燃气的实践

厉建栋，黄金霞

（济南钢铁集团总公司第一动力厂，山东日照&)"!"!）

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摘要：介绍了&"*+,燃气#煤混烧锅炉改造为燃气锅炉的经验，既保证了锅炉正常出力及

安全环保要求，又达到了节能降耗的目的。关键词：锅炉改造；气#煤混烧锅炉；燃气锅炉；高炉煤气；焦炉煤气中图分类号：-.&&/0(

文献标识码：1

由于一动力的$台工业锅炉为生产生活共用锅炉，不允许锅炉发生熄火保护而造成停汽，因此，改

某钢铁集团总公司第一动力厂（简称一动力）有四台蒸发量为&"*+,的工业锅炉，!号、&号炉为

设计为&)2的!&"#!’+’)"抛煤机手摇炉排锅炉，

燃煤和3)2的高炉煤气混烧；’号、$号炉为456&"

原设计为燃煤抛煤机倒转炉排，后#!’+’)"#4"，

进行炉体加高等改造，改为&)2的燃煤和3)2的

高炉煤气混烧。主要燃料为高炉煤气，蒸汽供炼铁、焦化等生产用汽和全厂生活用汽。四台锅炉均为手动除渣除灰，操作劳动强度大，烟气含尘量偏高，影响周边环境空气质量，煤不完全燃烧、排渣热损失等造成锅炉效率不高。为了更好地节约燃煤，充分利

［!］用高炉煤气，在严格遵守有关规程的前提下，对锅

!引言

造前采取锅炉内常保存明火的办法（即保证锅炉内存有燃煤并正常燃烧），以确保不发生锅炉熄火现象。设备正常运行状况下，!号、&号锅炉炉排需保

留部分燃煤作底火，此煤由炉前煤斗放出，手工置入炉膛内部前方看火口处，并保持明火状态，定期更换，高炉煤气可满负荷供给，基本实现全烧高炉煤运行气；而’号、$号锅炉由于是抛煤机倒转炉排，中炉排需保持运转状态，这样生产运行中自身要求就必须保留部分煤层在炉排之上，以保护炉排。该公司第一炼铁厂现有%座’))7’高炉，所产高炉煤气得不到有效利用而放空。高炉煤气中89为主要可燃成分，热值为’!"":$&"";<+7’。由于产量大，平均每生产!*铁可产!%"":&"""7’的高炉煤气，因此它是冶金企业重要的二次能源。&0&

基本思路

由于焦炉煤气供应稳定，因此，借鉴外单位的实

［&—)］际应用经验并参考有关资料，利用热值高、着火

炉进行了改造，达到节能降耗的目的。

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改造条件和基本思路

改造条件

［!］

按规定，用煤粉、燃油或气体作燃料的锅炉，

稳定的焦炉煤气引入锅炉作助燃底火，实现锅炉停烧燃煤，既保证安全又强化燃烧，同时保留了原燃煤系统，以防高炉煤气压力不足时恢复使用燃煤，确保锅炉设备安全稳定生产。

应装有下列功能的联锁装置：自#引风机断电后，

自动切动切断送风和燃料供应；$送风机断电后，断燃料供应；燃气压力低于规定值时，自动%燃油、

切断燃油和燃气的供应。还规定用煤粉、燃油或气体作燃料的锅炉，必须装有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。

’改造方案

&""!#"’#&$!收稿日期：

作者简介：厉建栋（!/%)—），男，山东日照人，高级工程师，学士，从事冶金动力机械设备管理工作。

万方数据

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