焊接符号大全(最全易理解)

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时，有斜口开槽之试板应置于上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊，而非角焊。

(X)4

(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉""，如在图示中无该项批注或说明时，则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练，对于焊接符号的了解并不重要。 (X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊，两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊，焊接长为50公厘，焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽，根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊，脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属于搭接接头。

(X)25

(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。

(X)27 工程图""中，"2"是表示焊件根面。

(O)28 焊接符号""是表示V形槽焊接，箭头反侧加焊道。 (X)29

(X)30 焊接符号""是表示间断交错角焊，脚长6公厘焊接长度50公厘，间隔300公厘。

(O)31 焊接符号""表示连续单边角焊的脚长为6公厘。

(O)32 焊接符号""系表示交错角焊而非对称角焊。

(X)33 焊接符号""系表示方形槽对接焊，而且两面都要焊。

(X)34 在焊接符号中""是表示双边连续角焊。

(O)35 CNS焊接符号适用于电焊与气焊。

(O)36 中国国家标准的简称是CNS。

(X)37 技能检定试板中B1F4 是代表薄管有衬环对接。

(O)38 技能检定试板中C1VF3是代表薄管有衬环对接。

(X)39 技能检定时，有垫板之软钢薄板立焊之技能代号是A1H2。

(O)40 厚板，横焊试板在焊接时方形槽板的方向应置于上方。

(O)41 在薄板检定弯曲试验之试片标准宽度应取38公厘。

(X)42 一般手工电焊经技能检定合格，其资格时效是永久有效。

(X)43 技能检定B类有垫板对接，其开槽角度为60～75°。

(O)44 技能检定代号A2F3是代表薄板无垫板平焊。

(X)45 技能检定代号A2F3中"2"是代表有垫板焊接。

(O)46 焊接符号的主要目的是用简单的符号来表示焊接之方法。

(X)47 技能检定代号A2F3中"F"是代表立向焊接。

(X)48 焊接符号之表示法，凡焊道在箭头之同侧，则画在副基在线。

(X)49 技能检定代号D2VH4中"VH"是代表管轴水平固定焊。

(O)50 凡焊接符号置于基在线则表示焊道焊在箭头同侧。

(X)51 焊接符号中符号及尺寸置于副基在线时即表示箭头侧要焊接。

(O)52 焊接符号中如焊接符号及尺寸置于基在线时即表示箭头侧要焊接。 (X)53 焊接符号表示方式，电焊与气焊不同。

(O)54 制图中线条所构成的视图，尺寸符号及注释等系图面的要素。

(X)55 制图中的比例为1:2是为放大的画法。

(X)56 制图的线条是构成工程图的基本要素，但其粗细可以不分。

(X)57 绘图时，机件的轮廓形状是用粗的虚线绘之。

(O)58 投影线是从一视图的一点连到另一视图或另一点的细线。

(O)59 所谓正投影的绘图方法是能正确地表示出其形状及机件各部份的细则及尺寸。

(O)60 所谓视图为观察者与对象之间放置一透视面，而由对象上的各点引线垂直于透视面所构成的图样。

(X)61 一个复杂的工程图只要一个视图就能完全表示出对象的全部形状及尺寸。

(O)62 前视图是表示对象前部的形状，长度及高度。

(O)63 正投影系利用投影原理来求视图，以表示对象的正确形状。

(X)64 绘侧视图时，不必与前视图对齐。

(O)65 识图就是读图，而后应该设法了解其对象的形状、大小及制造时的各项知识。

(O)66 第三角投影法是将对象置于第三象限内所绘制的。

(X)67 对象在投影箱内最多透视出八个视图。

(O)68 第一角投影法之右侧视图是自前视图之右侧所透视的。

(X)69 第三角投影法之左侧视图是自前视图左侧所透视的而绘在右侧。 (O)70 一般图面是包括前视、俯视及侧视等三视图。

(O)71 前图是最能呈现对象的大部份形状的视图。

(X)72 选择视图之位置不必考虑虚线多寡而定。

(X)73 第一角投影法的俯视图是绘于前视图之上方。

(X)74 实线与虚线重迭时，只绘虚线即可。

(X)75 纵横之实线与虚线相会时，不该画相接。

(O)76 中心线与虚线重迭时，祇画虚线。

(X)77 不同材质的组合体之剖面线的画法是一致的。

(O)78 虚线的表示，要注意长短、间隙要一致。

(X)79 直线平行于投影面，其投影为一点。

(X)80 一直线与投影面成倾斜其投影线段大于实长。

(O)81 一平面垂直于投影面时，其投影为一线段。

(O)82 俯视图是从对象的正上方看到的形状。

(O)83 对象在投影箱内，箱子的垂直及水平面称为透视面。

(X)84 不规则对象的表面在投影箱内所透视的尺寸为其实际长短。

(O)85 一般对于一投影面的位置，若为平行者，则于该平面上显示其实长。 (X)86 在数个视图之间，边或面的投影，不需利用投影线即可绘制。

(X)87 视图的排列及选择不必看机件的结构之复杂性来作决定。

(O)88 第一角投影法之左侧视图是绘在前视图之右侧。

(O)89 焊接符号之标示线系由引线、基线、副基线及尾叉所组成。

(O)90 焊接符号之引线、基线及尾叉是用细线表示，副基线用虚线来表示之。(X)91 焊接符号的基线为一水平线，亦可倾斜或直立。

(O)92 如有二处或二处以上之接头，实施相同焊接时，二条以上之引线可共享一基线。

(X)93 两边焊接时，则应将有关符号标在基线上方及下方，但仅用一引线需加副基线。

(O)94 凡有助于了解之其他项目，均以批注或特殊说明方式加注在焊接符号尾叉内。

(X)95 材料编号中SB是属于机械构造用轧钢料之代号。

(X)96 一般碳钢含碳量在0.5％以上，为低碳钢亦名软钢。

(O)97 中国国家标准(CNS)中一般结构用轧钢料的代号是"SS"。

(O)98 铸铁的含碳量约在2.0％以上。

(O)99 金属材料中目前以钢铁合金之用途最为广泛。

(O)100 铸铁材料，因缺乏延展性，易使焊件发生龟裂。

(X)101 含碳量较高的金属，机械加工时比较容易。

(O)102 软钢的熔点温度约为1530℃。

(O)103 钢铁中如含磷量过高，焊接后焊道容易发生龟裂。

(X)104 钢铁中含铬量高时其强度及耐磨性均会降低。

(X)105 材料编号中SM是属于锅炉用轧钢料之代号。

(O)106 凡金属比重在4以上者称为重金属。

(O)107 高张力钢的抗拉强度在490N/m㎡(50kgf/m㎡)。

(X)108 用高碳钢制成的鎯头可经久耐用。

(O)109 铝和镁是属于轻金属，其比重均在4以下。

(O)110 制作錾子之材料以中工具钢为宜。

(X)111 SS41(SS400)之碳钢材料其抗拉强度应在400N/m㎡(41kgf/m㎡)以下。 (X)112 CNS钢材编号SS400(SS41)中"400"("41")表示含碳量。

(O)113 CNS金属材料规格SS400(SS41)，其中第一个"S"，表示钢料。

(O)114 SS400(SS41)为中国国家标准(CNS)一般结构用轧钢料规格。

(O)115 抗拉强度即表示金属在拉断之前，每单位面积能承受之最大拉力。 (X)116 钢之硬度随着含碳量的增加成反比。

(O)117 钢铁中含碳量增加时，抗拉强度，也跟着增加。

(X)118 凡延伸率高之金属其硬度亦较高。

(O)119 高碳钢于焊接后，其硬度与冷却速率成正比。

(O)120 碳钢是依据含碳量之高低，可区分为低、中、高碳钢。

(X)121 软钢之熔点温度较不锈钢低。

(X)122 铝之比重较钢为大。

(O)123 硫元素含量多时，将与铁化合成FeS，增加钢铁材料之热脆性。 (O)124 碳当量愈高的碳钢焊接后，焊接部位愈倾向于形成麻田散铁。

(X)125 制造切削工具通常采用低碳钢。

(X)126 通称软钢是指高碳钢。

(X)127 铝及镁材料是属于重金属类。

(O)128 含碳量在0.6～0.8％之钢，多用于制造工具。

(X)129 铸铁的抗拉强度与抗压强度相等。

(O)130 一般而言，延性愈大的材料，焊后愈不易龟裂。

(O)131 铜的延展性及导电性均比软钢为优。

(O)132 一般金属会因温度的高低而影响其导电率，在温度较高时导电率较低。(O)133 金属材料之机械性质系指其强度、硬度、韧性及脆性等性质而言。 (O)134 碳钢中含磷量多，则对机械性质有害。

(O)135 焊件受力在降伏点以下，当外力去除后，恢复原状称之为弹性变形。 (O)136 软钢的含碳量为0.13～0.2%。

(X)137 所谓低碳钢，其含碳量在1.0%以下。

(X)138 钢中含碳量为0.45%及以上者称为高碳钢。

(O)139 高碳钢材料焊接后，焊道硬度增大，变脆易裂，故电焊施工困难。 (X)140 高碳钢因含碳量较高，故较中碳钢容易焊接。

(O)141 铸铁与钢主要成分区别是在于含碳量之高低。

(O)142 高碳钢材料硬度虽大，但韧性太小，易于脆断。

(X)143 含碳量较低的钢，其焊接性较差。

(O)144 不锈钢膨胀系数较软钢为大，故焊接时变形量大。

(O)145 可焊性是指母材之材质对焊接施工适应之程度。

(O)146 中碳钢之含碳量约在0.3～0.5%之间。

(O)147 高碳钢的熔点温度比低碳钢低。

(O)148 铝、镁非铁金属，亦可使用电弧焊接。

(X)149 材料中含碳量之高低，对焊件的可焊性并无关系。

(X)150 不锈钢导热率低，故焊接后变形程度亦低。

(X)151 中碳钢之焊接，可不必预热，祇要选用适当之焊条即可。

(O)152 碳钢加热到适当温度后，急速冷却，使其硬化，这种处理称为淬火。 (X)153 一般手工电焊比氧乙炔气体焊接法更能适用于薄板焊接。

(O)154 潜弧焊接常用于平焊厚板之工件焊接。

(O)155 熔焊法必须将母材预热至熔点以上之温度才可焊接。

(X)156 潜弧焊因使用高电流焊接，故焊头必须有循环水冷却。

(X)157 一般手工电焊的技能检定焊接系属于镴焊法。

(O)158 螺栓接合为机械接合法之一。

(X)159 电阻焊接须使用焊条及焊药。

(X)160 氩焊是属于镴焊的其中之一。

(O)161 电阻焊接是属于压接法之一。

(O)162 锡焊和铜焊其原理大致相似，即焊件本身都不熔化。

(O)163 锻接系属于压接焊之一种。

(O)164 潜弧焊虽用高电流焊接，但弧光、烟气、喷渣皆较一般电焊为少。 (X)165 铝材料之焊接，采用手工操作被覆焊条焊接较MIG焊接为佳。

(X)166 高压锅炉最适合的焊接法是采用镴焊法。

(O)167 气焊及电弧焊均属于熔焊法。

(O)168 金属的接合方法大致上可分为机械接合法与冶金接合法两种。

(X)169 潜弧焊常用于立焊之位置。

(O)170 凡是焊接中能产生强弧光并放出高热，此种焊法属电弧焊法。

(O)171 E4311是具有发生气体特性之电焊条。

(X)172 E4311焊条是属低氢系。

(O)173 E5016是属于高张力电焊条。

(X)174 电焊条CNS、E4313是属于钛铁矿系。

(X)175 E4327为铁粉氧化铁系电焊条，可做全位置焊接。

(O)176 E4313焊条属氧化钛系，适用于薄钢板全能位置焊。

(X)177 电焊条E4301之焊药是属氧化铁系祇适合平焊及平角焊。

(O)178 E4327焊条适用于平焊及水平角焊。

(O)179 E4313型焊条若使用于立焊时宜采下行焊接。

(X)180 E4311的电焊条应使用较大焊接电流，可避免影响焊药特性。

(O)181 E4301φ4公厘电焊条其平焊电流范围约为150～170安培。

(O)182 E4316低氢系电焊条全位置焊接时，其芯径以不超过4公厘为佳。 (O)183 V型槽底层焊接宜选用E4311φ3.2mm电焊条为佳。

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