MTBE装置首次试车方案(3)

的安全原则。

2.3.2.20检查固定支架及活动支架是否牢固或移动灵活，管架基础有无倾斜、下陷。对于

震动大及大管径的管线，应检查其支撑是否牢靠，跨度是否合适。

2.3.2.21 检查管线布局的合理性，防止在开工过程中管线出现存液。

2.3.2.22 检查各服务站的水、汽、风是否齐全，使用是否方便。

2.3.2.23 检查消防胶管是否齐全，安装是否牢固，使用是否方便。

2.3.2.24 检查电器照明配管的防静电跨线有无漏接、松脱。

2.3.2.25 与系统相连的有关管线一定要从头至尾进行全面检查，看是否存在问题和隐患。

2.3.3 静设备的检查

中海石油宁波大榭石化有限公司201X年XX月XX日批准201X年XX月XX日实施

15万吨/年MTBE装置首次试车方案第 11 页共191页2.3.3.1 塔、容器的大检查

2.3.3.1.1 塔及容器的设计压力和温度、操作压力和温度以及设计处理能力是否符合工艺

要求。

2.3.3.1.2 检查塔及容器的铭牌是否完好。设计介质、材质、厚度、腐蚀裕度是否符合设

计要求。

2.3.3.1.3 塔及容器的开口方位、法兰等级及材质型式是否符合设计要求，法兰螺丝是否

把紧满帽；垫片材质是否合适，有否偏斜、松弛；施工质量是否符合标准。

2.3.3.1.4 检查塔及容器的基础是否符合设计要求，设备基础有无下沉、倾斜、裂缝，地

脚螺栓是否符合规范，是否变形松脱。

2.3.3.1.5 塔内检查：塔盘安装情况、塔盘零部件及圈梁等构件是否齐全，安装的水平度

及焊接质量是否符合规范要求，进料线、抽出线及回流线的安装情况是否符合设

计要求；

2.3.3.1.6 检查塔内主梁、支梁向下弯曲程度，其向下拱曲值≧3mm；

2.3.3.1.7 检查塔盘开孔率、孔径是否符合实际要求，检查塔盘的水平度，其最高点与最

低点之差（△）在下列范围内：

塔径1500mm～2500mm △＜4.5mm 塔径＞2500mm △＜6.0mm

2.3.3.1.8 检查溢流堰的高度和水平度是否符合下列要求：高度允差

塔径≤3000mm±1.5mm 塔径＞3000mm ±3.0mm

水平度上缘最高点与最低点之差

塔径1500mm～2500mm 4.5mm 塔径＞2500mm 6.0mm

2.3.3.1.9 检查降液板下端至塔盘板表面的高度误差＜3.0mm；

2.3.3.1.10 检查升气管顶端的水平度在允许范围之内：

塔径≤3000mm最大为30mm；塔径＞3000mm最大为塔内径1.0%

2.3.3.1.11 检查浮阀是否灵活好用，有无卡涩、活动不灵、断腿、变形、漏装现象；

2.3.3.1.12 检查塔及容器内有无杂物；

2.3.3.1.13 检查塔和容器的附件（压力表、温度计、液面计、安全阀、放空阀、单向阀及

消防系统等）是否齐全好用。安全阀是否按要求定压、有无铅封，各压力表、温

度计选型是否正确，安装是否按设计要求，量程是否合适）。

2.3.3.1.14 检查塔及容器的测温热偶及测压设施是否齐全好用，现场压力表是否经过校验。

2.3.3.1.15 检查与塔及容器相连的管线阀门是否灵活好用。检查所属阀门规格、型号是否中海石油宁波大榭石化有限公司201X年XX月XX日批准201X年XX月XX日实施

15万吨/年MTBE装置首次试车方案第 12 页共191页符合工艺要求。注意阀盖垫片是否合适，盘根材质是否正确、压满，开关是否灵

活。

2.3.3.1.16 检查所属支、吊、托架、梯子、平台、栏杆等是否符合设计要求，是否牢固、

可靠，符合操作和安全要求。受热管线是否能够自由膨胀，是否设有足够的温度

补偿管线。

2.3.3.1.17检查人孔是否封好，各开口管道或阀门的连接法兰安装是否符合要求，各层平

台上的检修杂物是否清除干净。

2.3.3.1.18检查油漆、保温质量是否符合要求，并按油品名称介质方向进行标识。检查保

温层的规格、厚度、外包铝皮是否美观规范。

2.3.3.1.19 检查与塔及容器相连的工艺管线是否齐全，是否符合工艺需要。

2.3.3.1.20检查塔及容器的液面测量设施是否好用，玻璃液面计是否干净，是否便于现场

观察。

2.3.3.1.21 检查焊缝质量，用肉眼观察有疑问时，应提请抽查透视。

2.3.3.1.22 检查塔及容器的抽出口位置及流程连接是否符合工作要求。

2.3.3.1.23 检查塔及容器的界、液位仪表的安装位置是否符合设计、工艺要求。

2.3.3.1.24 检查塔、容器内的杂物是否清理干净。

2.3.3.1.25 检查设备静电接地是否符合要求，有无松、脱、缺。

2.3.3.1.26 检查塔、容器、换冷器验收基础技术资料是否齐全。

2.3.3.1.27 检查各压力表是否按规定安装好。

2.3.3.2 冷换设备的检查

2.3.3.2.1 铭牌检查：设计温度、温差、压力、流量、程数、换热面积、热负荷、流体介

质是否符合要求。

2.3.3.2.2 检查冷换设备的基础是否牢固，安装是否准确，其地脚螺栓是否一头上紧另一

头留有热胀冷缩的余地。

2.3.3.2.3 检查冷换设备的头盖垫片、螺栓是否正确安装上紧，材质是否符合要求。

2.3.3.2.4 检查冷换设备的进出口法兰与工艺管线的法兰是否对正，垫片安装是否正确，

螺栓是否上紧，所连的管线是否符合工艺要求。

2.3.3.2.5 检查冷换设备进出口管线上的温度计、压力表、热电偶是否配备齐全，是否符

合设计要求。

2.3.3.2.6 检查空冷器翅片是否完好，变形的要及时修复，风机叶片安装是否正确，风扇中海石油宁波大榭石化有限公司201X年XX月XX日批准201X年XX月XX日实施

15万吨/年MTBE装置首次试车方案第 13 页共191页风叶角是否依据设计能够调整。

2.3.3.2.7 检查风机与电机的安装是否对正，皮带联动是否适宜，螺栓是否上齐上紧。2.3.3.2.8 检查风机、电机的转动方向是否符合设计要求，运转是否轻快自如。

2.3.3.2.9 检查空冷器安全罩是否安装良好、牢固。

2.3.3.2.10 冷换设备保温施工是否达到设计要求，保温的厚度、材质是否符合要求。

2.3.3.2.11 检查冷换设备的接地线是否齐全符合规格，有无松、脱、缺。

2.3.3.2.12 检查所属的温度计或测温管咀、压力表是否安装，并经校验合格。所有的放空、

扫线、排污、取样等阀门和单向阀是否齐全好用，单向阀安装方向是否正确。2.3.3.2.13检查各法兰螺丝是否把紧满帽，垫片材质是否合适，有否偏斜、松弛，堵头是

否上紧。

2.3.3.2.14检查所属阀门规格型号是否符合工艺要求，阀盖垫片是否合适，盘根材质是否

对头、压满，开关是否灵活。

2.3.3.2.15 检查各进出口、副线、吹扫蒸汽线、阀门连接是否合理，是否方便操作和检修。

2.3.3.2.16 检查设备基础和地脚螺丝是否牢固。

2.3.3.2.17 检查所属支架、梯子、平台、栏杆是否牢固、安全、符合操作要求。

2.3.3.2.18检查空冷电机安装是否合乎要求，风扇是否紧固，风扇转动不碰风筒。风机、

马达转动时无异常现象。

2.3.3.2.19 检查空冷表面散热片，应平整无缺。

2.3.3.2.20 检查油漆、保温质量是否符合要求，并按油品名称介质方向进行标识。

2.3.4 动设备的检查

气分装置主要动设备为机泵

2.3.4.1 铭牌检查：检查泵的压头、排量、设计及操作温度和压力等是否满足工艺要求。

2.3.4.2 检查泵的型号、材质、法兰及密封、轴承、泵的级数、润滑油和冷却系统是否符

合设计要求。

2.3.4.3 检查与泵相配的电机电压、电流、功率、转速是否符合设计要求，是否与泵相匹

配。

2.3.4.4 检查泵体、电机各连接螺栓及地脚螺栓是否上好。对轮对齐及螺栓上好后，盘车

是否轻快自如。

2.3.4.5 检查与泵连接的工艺管线是否配备齐全，法兰是否对正，螺栓是否按规范上紧。

2.3.4.6 检查泵进出口各压力表是否按规定安装好，出口单向阀的方向是否准确。

中海石油宁波大榭石化有限公司201X年XX月XX日批准201X年XX月XX日实施

15万吨/年MTBE装置首次试车方案第 14 页共191页2.3.4.7 检查使用温度在200℃以上的泵是否配置好冷却水管线，安装是否准确。

2.3.4.8 检查泵体机械密封（或干气密封）是否良好。

2.3.4.9 检查泵的运转方向是否正确。

2.3.4.10 检查各机泵的接地是否良好。

2.3.4.11 根据输送介质的温度、压力、流量，检查机泵的铭牌指标和配备电机功率是否满

足生产要求，是否符合防火、防爆规定，接地线是否牢固。

2.3.4.12 检查润滑、封油、冷却系统是否不堵不漏，是否清洁完整无缺；检查配套油雾润

滑是否完好。

2.3.4.13 检查系统整体安装水平度是否符合要求，泵体垫片、盘根及所属部件材质和安装

是否符合要求。

2.3.4.14 检查联轴器安装是否符合要求，油杯、安全阀是否安全、牢固，盘车时，有无轻

重不均的感觉，并画好盘车线，轴承箱按规定加油，坚持每天盘车保养。

2.3.4.15 检查所属的温度计、压力表是否准确，应有的放空、扫线、排污、预热等阀门是

否齐全好用，压力表量程是否合适，有无铅封，是否画好红线。

2.3.4.16 检查所属的法兰、螺丝是否把紧满帽，垫片材质是否合适、是否偏斜、松弛。2.3.4.17 检查所属管线阀门的安装是否方便于生产、检修，出口单向阀安装方向是否正确。

2.3.4.18 检查基础及地脚螺丝是否完好、紧固、有无垫圈和满帽，进出口阀门吊挂、支架

是否符合要求。

2.3.4.19 检查油漆、保温质量是否符合要求，并按油品名称介质方向进行标识。

2.3.4.20 检查电机电流表是否符合生产要求，并画好红线。

2.3.5 电气的检查

2.3.5.1 通讯设施的施工是否完成，通用电话、专用电话、各岗位联络信号是否好用。2.3.5.2 检查装置照明达到下列要求：

2.3.5.2.1 控制开关灵活好用，并符合安全标准。

2.3.5.2.2 装置各处的照明能满足正常操作和检查的需要。

2.3.5.2.3 照明灯具和引线的安装要牢固并符合安全标准。

2.3.5.3 检查装置内避雷设施的接地是否良好。

2.3.5.4 检查全部电气设备(不包括配电间)其控制开关和电流表等的安装质量是否良好并

便于操作。

2.3.5.5 检查全部电气设备(电动机、电开关)的电缆接地，有无因施工而被碰伤、损坏和中海石油宁波大榭石化有限公司201X年XX月XX日批准201X年XX月XX日实施

15万吨/年MTBE装置首次试车方案第 15 页共191页绝缘不好等缺陷。

2.3.5.6 各报警系统和指示灯是否全部安装完毕，有无漏接等现象。

2.3.6 仪表的检查

2.3.6.1 检查主控室计算机、程序控制器各电源讯号源，输出输入线路是否准确无误，符

合设计要求。

2.3.6.2 检查各液面计、孔板、热电偶等讯号源管线是否连接齐全、准确。

2.3.6.3 检查调节阀安装是否符合设计要求，流向是否与工艺介质流向一致。

2.3.6.4 检查调节阀定位器的校验是否与调节阀行程一致，信号最大最小时调节阀是否刚

好全开或全关位置。

2.3.6.5 调节阀的选型及作用方向（风开、风关）是否符合工艺要求。

2.3.6.6 检查DCS的控制对象是否符合设计要求，灵敏度如何，切换操作（手动改自动、

自动改手动）、串级调节、设定参数等功能是否能良好实现。

2.3.6.7 检查各测量、控制仪表是否经过专业校验，误差是否在规定范围之内。

2.3.6.8 各测量点、就地显示调节仪表是否符合设计要求。

2.3.6.9 检查DCS是否能准确显示流量、液面压力、温度值。

2.3.6.10 检查各特殊仪表、包括在线分析仪，联锁控制等是否已调试完毕，其功能是否达

到设计要求。

2.3.6.11 检查各仪表接头是否连接良好，有无漏风、漏电等不良现象。

2.3.6.12 检查计算机能否确保仪表准确动作。

2.3.6.13 检查调节阀是否有砂眼，调节阀与管线连接的法兰、垫片、螺栓的材质是否符合

设计要求，施工质量是否良好。

2.3.6.14 检查调节阀的开度是否与输出讯号一致。

2.3.6.15 检查调节阀动作过程中阀杆是否有卡、弯等不正常的情况。

2.3.6.16 检查仪表测量孔板及其它测量元件，其孔径大小或测量灵敏度是否符合设计规格

要求。

2.3.6.17 检查可燃气体、H2S报警系统是否齐全好用，符合使用要求。

2.3.7 公用系统大检查

公用工程系统包括：生产给水、循环水、除盐水、净化水、蒸汽、净化风、非净化风、氮气、低压瓦斯火炬线、伴热蒸汽管线、消防蒸汽（水）、雨水、含油污水等系统。

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