过程装备制造复习题(2)

由于切向压应力和变形占优势，所以壁厚增加，而且越接近边缘，增加壁厚越大。

12. 图示并说明管子弯曲的应力状态及易产生的缺陷。

答：管子在弯矩作用下发生纯弯曲变形时，中性轴外侧管壁受拉应力的作用，随着变形率的增大，拉应力逐渐增大，管壁可能减薄，

严重时可产生微裂纹;内侧管壁受压应力的作用，管壁可能增厚，严重时可使管壁失稳产生折皱；同时在合力与作用下，使管子横截面变形，

若管子自由弯曲，变形将近似为椭圆形，若管子是利用具有半圆槽的弯管模进行弯曲，则内侧基本上保持半圆形，而外侧变扁。

13. 胀接及其特点。

答：胀接：利用胀管器将管子端部胀大变形直至管子端部产生塑性变形，管板孔产生弹性变形，在管板孔弹性变形恢复的作用下，使管子与管板

孔接触表面上产生很大的挤压力并紧密结合，达到密封又能抗拉脱力。

特点：1胀接适用于直径不大、管壁不厚的管子；2胀接的管板材料的力学性能比管子材料的高，相同材料不宜胀接；

3 胀接有利于管端的耐腐蚀性提高；4胀接时要求环境温度不低于-10度；5胀接表面要求清洁.

14. 零件加工中划分加工阶段的原因及每阶段目的。

答：原因：1保证加工质量2合理使用机床设备3便于安排热处理工序

目的：1粗加工阶段（切去各表面的大部分加工余量，使毛坯在形状尺寸方面尽快接近成品）

2半精加工阶段（主要为零件的主要表面作精加工准备，应达到一定的加工精度，提供合适的精加工余量，并完成次要表面的加工）

3精加工阶段（要保证零件各主要表面达到图纸规定的技术要求）

4光整加工（提高加工的尺寸精度和降低表面粗糙度）

15. 机械加工精度及影响因素。

答：机械加工精度是指零件在机械加工后的集合参数与零件理想几何参数的的符合程度。

影响因素：根本上讲取决于工件和刀具在加工过程的相互位置的关系

16. 工件残余应力及其特点、产生原因。

答：工件残余应力是指当外部载荷去除后，仍残存在工件内部的应力，是由于金属内部组织发生了不均匀的体积变化而产生的。

引起其体积变化的因素主要来自热加工和冷加工。

特点：具有残余应力的零件其内部组织处于不稳定状态，始终要求处于相互平衡

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