模板工程施工方案 - 图文

(一)实训目标

1. 查询履带式起重机性能参数，选择适用课题的起重机械。 2. 绘制某单层工业厂房结构安装平面设计图。 编制内容

1. 选择起重机械、确定结构安装方案、构件吊装方法、构件现场布置、机械开行路线。 2. 计算主要预制构件的重量（柱子）和尺寸（柱子、屋架）。图纸为二号手绘图1：100，图纸上应标明起重机械开行路线、停机点及相关尺寸，预制构件现场布置（柱子斜向布置、旋转起吊；屋架正面斜向布置；吊车梁、屋面板等预制构件不予考虑。 ·作图程序：

·1.绘出厂房的定位轴线。

·2.确定安装程序及起重机开行路线。

·3.根据计算得出的安装屋架所需的吊装半径，确定安装屋架时的停机点。

·4.根据安装屋架时的停机点,确定扶直屋架的区域。首先距柱子200mm画一条P--P 线。 ·5.根据起重机回转中心至起重机尾部的距离，再加上0.5m的安全距离，画出Q--Q线。 ·6.在P--P线与Q--Q线中间画出一条H--H线。

·7.以吊装屋架的停机点为圆心、以吊装屋架时的起重机回转半径为半径画一圆弧与H--H线相交。以该相交点为屋架扶直时的中点,在P--P线与Q--Q线之间画出屋架扶直时的位置。 ·8.以此类推画出其它屋架扶直时的位置。

·9.屋架采取3榀屋架叠浇的方式，屋架浇制的位置尽量靠近扶直位置。

·10.以杯口中心为圆心、以吊装柱子时的起重机回转半径为半径画弧，确定吊装柱子时的开行路线和停机点。

·11.以吊装柱子时停机点为圆心、以起重机回转半径为半径画一圆弧。根据柱子的吊装工艺（旋转法或滑行法）布置柱子浇注的位置。本题采用“旋转法”工艺。 ·12.以此类推画出其它柱子的浇注位置。

（二）单元实训作业作业说明：

1、编制现浇钢筋混凝土结构模板施工方案。要求编制完整的模板配置、施工安装与拆除方案，画出模板安装构造图。

2、掌握识图的基本知识，能读懂钢筋图，能按照图纸编制钢筋配料单 3、掌握钢筋焊接和绑扎的方法和要求，能对钢筋进行配制、加工和安装。 4、掌握现行混凝土与钢筋混凝土施工规范中有关混凝土工程的技术要求和工艺的基本知识。 5、 掌握常用混凝土搅拌机、振捣器、混凝土泵的构造原理、技术性能及使用方法。 6、掌握混凝土的运输、浇筑、振捣和养护等主要施工工艺及施工方法。

模板工程施工方案

为了确保结构“优质工程”质量目标，我们结合相关设计文件及模架工程难点、特点，在施工安全、质量保证、技术先进、造价节约的原则下，进行对工程模架体系的设计与选择。 一、模板设计总体原则

1、保证质量，确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求，表面光洁平整，达到优质工程的要求；

2、经济适用，尽量减少一次性投入资金，提高模板周转率； 3、配置数量满足周转和施工进度要求；

4、模架体系的确定要经过充分论证和计算，遵循“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则。 二、模板工程方案设计

工程为框架剪力墙结构。模板工程质量是确保混凝土工程观感质量的重要环节。为此，模板的计算和配制采用计算机辅助设计系统和CAD软件进行模板的计算和配制；根据设计院的施工图，计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等，并进行模板的设计；根据施工计划和部署配制各个部位的模板，绘制配模图，并计算模板周转量、支拆时间等；同时编制详尽的施工方案。

模板选型及配置方案

序号 结构部位 模板选型 水泥砖挡墙模 多层胶合板 组拼 多层胶合板 组拼 多层胶合板 组拼 配置模板方案 全数配制 各流水施工区域 按一个半流水段配制 各流水施工区域 按一个半流水段配制 各栋号按二层半配制 1 底板侧模 2 地下墙体 3 地下框架柱 4 顶板、梁

5 电梯井、剪力墙部分 6 楼梯 7 柱头 8 后浇带、施工逢 9 汽车坡道 筒模、多层胶合板 各流水施工区域 多层胶合板 组拼 定型胶合板 多层胶合板 组拼 多层胶合板板 一套（一个流水段） 各流水施工区域 配置一个流水段 各流水施工区域 按一个半流水段配置 全数配制 全数配制 模板选用用胶合板厚度为12~18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象， 表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程选用18mm厚胶合板。选用外径为ф48的脚手钢管用于搭设墙、柱、梁、板模板的支撑系。 选用圆钢制作对拉螺栓，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受混凝土的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度，用于地下室外侧壁的对拉螺栓，中间设60×60×5mm钢板止水片，四周与螺栓满焊而成，起到止水效果。 选用50×100mm木方跟胶合板连接加强模板平整度。 三、模板的配置

1、由于工程建筑面积较大、栋号多，施工场地跨度大，包括1#-3#楼及A、C#商住楼、北大门、防空地下室土建（含桩基、人防）及水电安装工程施工，总建筑面积约63332㎡，其中地下室建筑面积约为27177平方米。地下室为一层联体人防地下室，平时作为停车库；1#~3#楼为高层单体住宅楼（18+1F）；A#（4F）、C#（2F）商住楼座落在地下室上部；结构形式为全现浇剪力墙结构及框架结构。。结合本工程所在场地的特点，为便于组织流水施工，根据目前甲方提供的后浇带位置，我项目部计划将基础及地下室划分为东西两大区域，每个施工区域根据楼号、后浇带、工程量分布特点分别划分为4个施工区段进行流水施工，西区划分为A、B、C、D四个施工区段，东区划分为E、F、G、H四个施工区段，具体以设计后浇带位置为界线。

2、地上结构的分区情况结合地下室阶段的分区，1#、2#、3#楼在临近地下室回填土后再进行基础施工；商业房在不影响高层结构施工的前提下均安排在后期进行施工。高层首层以上（含首层）跨度大的楼号划分两个流水段，楼体本身

自行流水，幢与幢之间根据区域划分平行流水。

3、顶板、梁：顶板、梁模板按照2.5层需要量进行配置，冬期施工期间由于混凝土强度增长较慢，按三层需用量考虑。

4、楼梯：每栋楼各配置两套定型楼梯模板，楼梯底模按四层需用量配置。 5、门窗及预留洞口模板：每栋楼各配置两个流水段的门窗洞口模板。 四、模架的施工工艺

1、基础模板

基础底板厚度分别为400mm厚、900mm厚、1000mm厚、1200mm厚，承台、基础梁侧面及底板外围采用M5水泥砂浆砌240厚水泥砖墙代替模板，外墙水平施工缝以下吊模及电梯井、集水坑洞口吊模采用多层胶合板及50×100木枋制作。砖胎模砌墙时，注意内墙面应距混凝土构件边缘40mm，便于防水基层、防水层和保护层的施工。本工程集水坑较多，为了保证集水坑模板尺寸的准确性，在混凝土底板施工过程中增加集水坑模板的抗浮措施，采用Ф25钢筋做拉钩钩住混凝土底板的下层钢筋网片和压住集水坑模板的钢管，钢管在混凝土终凝前予以拆除。

底板集水坑平面图

15mm厚多层板钢管与底板钢筋相连

50×100 方木对顶 50×100mm方木竖带@50050×100mm方木横带@350 底板集水坑1-1剖面图

15mm厚多层板50×100mm方木竖带@50050×100 方木支撑@500直角扣件14＃铅丝

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