工地试验室工程材料试验检测实施细则

工地试验室工程材料试验检测实施细则

1.1钢筋

1.1.1技术指标:拉伸试验、冷弯试验

1.1.2技术要求

带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的规定。钢筋的主要技术要求见表2：

钢筋的主要力学性能

表1

*-牌号简写

1.1.3取样规则与方法

钢筋进场后承包人试验室应核查供货方提供厂家的质量证明书，现场核对产品包装和标志，并按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规格、同批号和供应数量组成检验批次，60t （或以下）按一个批次，先对其表面质量、尺寸和重量偏差进行检验，检验合格后在监理人员的见证下任选2捆(卷)钢筋，每捆(卷)各抽取一根(段)钢筋,截去端头500mm后再截取样品4件，其中2件用于拉伸试验,2件用于弯曲试验，对超过一个批次（60t）的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。如果有1件样品试验失败或不符合表1要求，另取双倍数样品再做试验,如果再有1件样品试验结果仍不符合要求，则该检验批不合格。取样应符合表2要求

钢筋取样长度

表2

1.1.4主要指标试验方法

（1）室内拉伸试验

钢筋拉伸试验按《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）要求进行，方法要点和步骤如下：

①用钢筋标距仪对样品打点标记，标点间距为5mm，用刚直尺量测检查标点误差，在原始标距5d（钢筋直径）范围内误差不得大于±1%；

②开启万能试验机，升降上下钳口，确认正常后对读数进行调零；

③夹持好试样进行拉伸试验，试样屈服前速度控制在6～60MPa/s，记录下屈服荷载，屈服后夹头分离速率不得超过

0.008/s直至试样拉断，记录下最大荷载；

④用分辨率不低于0.1mm的游标卡尺量测断后标距,精确至0.25mm；

⑤计算屈服强度R eL、抗拉强度R m和伸长率A。强度值修约至5MPa，伸长率修约至0.5%。

（2）弯曲试验

钢筋弯曲试验按《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-1999）要求进行，方法要点和步骤如下：

①组装万能试验机工作平台上的支辊弯曲装置，根据钢筋

牌号和直径的大小选择弯芯冲头直径，调整支辊间距为（D+3d）±0.5d(D-冲头直径、d-钢筋直径)；

②试样平放在支辊上，启动万能试验机油门，缓慢施加弯曲力，弯曲至试样两臂平行为止；

③小心取下试样，仔细观察试样弯曲表面有无裂纹、裂缝或裂断现象；

④记录下试验结果并作合格与否的判定。

1.2天然砂

1.2.1技术指标包括:外观、筛分、细度模数、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有机质含量、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。

1.2.2技术要求:混凝土用天然砂各项指标应符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求。混凝土用机制砂应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）标准要求。

细集料的技术指标表3

注：1、表中除1.75mm和0.63mm筛孔外，其余各筛孔的累计筛余允许超出分界线，但其超出量不得大于5%；

2、I区砂宜提高砂率配低流动性混凝土；II区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝土；III区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度；

3、对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9-2.6的中砂，2.36筛孔的累计筛余量不得大于15%，0.3mm 筛孔的累计筛余量宜在85%-92%范围内。

细集料技术指标表4

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