2在进行中、上面层施工前,应检查粘层洒布情况,如出现多洒、少洒和漏洒 ○
等缺陷,应进行处理;
3检查桥面防水粘结层。对局部外露和两侧宽度不足部分应按施工要求进行补 ○
洒。
(5)桥面防水粘结层作业面准备
桥梁工程表面应平整、清洁,采用凿毛设备或人工凿除水泥混凝土浮浆、砂浆残留物等,用硬扫帚和鼓风机将下承层浮灰及杂物清理干净。
3 石料开采、集料加工与储运
3.1 一般规定
3.1.1 本章适用于自行开采石料与集料加工,若直接采购成品集料,可按本章要求 对史料开采、集料加工过程进行检查与验收。
3.1.2 石料开采、集料加工与储运等过程应符合国家环境保护、安全等规定;石料开采应取得相关主管部门的行政许可。
3.1.3 不同岩性、不同料源的石料不得混杂开采、加工;不同宕口、不同岩性、不同规格的集料不得混杂混堆、混运。
3.1.4 雨雪天不得进行集料加工。
3.2 石料开采
3.2.1 根据岩石性能、储量、允许年开采量、运输条件,选择满足工程需求的宕口。
3.2.2 石料的岩性(密度)、强度、吸水率等应符合路面养护施工的技术要求。
3.2.3 爆破作业应取得当地相关部门的批准,特殊工种人员应持证上岗。炸药运输、储存和使用方法应符合GB6722-2011《爆破安全规程》及危险品管理的相关规定。
3.2.4 对于岩体断面上存在的表层植被、覆盖土、软弱夹层、风化石层等应及时的清理。
3.2.5 石料装运过程中,严禁泥土、风化石、树皮、草根等杂物混入。
3.2.6 宜建立专门的石料分拣堆放场地,并进行场地硬化处理。
3.3 集料加工
3.3.1 集料加工生产能力应满足工程需要。集料生产设备包括二次或二次以上破碎方式的碎石生产线(其中至少有一次采用反击或圆锥式破碎方式)、除尘设备、振动喂料机和三层以上的振动筛。
3.3.2 集料首次破碎宜采用颚式破碎机,二次破碎宜采用反击式破碎机,如集料针片状含量偏高,可采用冲击式破碎机整形。
3.3.3 采用振动喂料机对进入破碎机的石料进行最后一次筛选,筛除石料中泥土等不适宜材料。
3.3.4 集料加工的规格应满足路面结构层的要求。振动筛的筛网尺寸应根据生产需要进行确定。
3.3.5 沥青面层用集料,应严格控制各规格料中的粉尘含量,在二破、振动筛上均应安装除尘设置。如采用水洗法除尘,应在适当位置设置沉淀池。
3.3.6 在集料加工过程中,应采用洒水设备洒水作业,保护环境,减少扬尘和集料的二次污染。
3.3.7 成品料的下料口处各规格集料必须分开堆放,相互之间采用隔墙分离,严禁不同规格集料之间相互串料。
3.4 集料储运
3.4.1 集料堆放场地应进行硬化,场内运输道路应采用水泥混凝土路面。建设标准应符合项目驻地建设标准化中的规定。
3.4.2 各规格集料应分开堆放,相互之间采用隔墙分离,严禁出现串料和混料的现象。
3.4.3 在粗集料堆放时,宜按100-150的倾角分层堆放。运料车在坡角处紧密卸料,然后由堆土机向高处推平,减少集料离析,禁止汽车自料堆顶部向下卸料。
3.4.4 成品集料运输过程中,应采取覆盖措施,防止二次污染。
3.5 质量控制
3.5.1 在石料开采和集料加工过程中,应有专人进行检查,防止风化石、泥块、杂草等不合适材料进入集料生产线。
3.5.2 集料加工过程中,在每次开机前对破碎机、振动筛、除尘器、皮带运输机等设备进行检查,对筛面的磨损、成品集料的粉尘含量进行控制,发现问题及时处理。
3.5.3 集料加工过程中,应按要求检查各规格集料的质量,如发现集料质量波动较大时,应停止生产,并检查排除生产设备、工艺等环节存在的问题。
3.5.4 集料加工质量标准按本指南中相关规定执行。
4 基 层
4.1 沥青排水碎石混凝土(LSPM)
4.1.1 若基层顶面出现大面积松散、唧浆等病害,则需根据病害的数量,如数量较少可挖除病害位置基层后回填下面层混合料,之后在修补位置处采取聚酯玻纤布贴补,防止应力集中,阻止病害的重复产生;如数量较大可进行铣刨17cm厚基层后重铺沥青排水碎石混凝土(LSPM)。
4.1.2 LSPM沥青混合料的设计
(1)大粒径沥青混合料柔性基层沥青混合料LSPM-30配合比设计须由承包人委托经业主同意的具有相关资质单位完成,并出具配合比设计报告,其级配范围宜根据当地气候及交通条件按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)确定。
(2)大粒径透水性沥青混合料没有固定级配曲线,其级配与原材料的性能有关,不同的原材料其级配曲线是不一样的。结合相关的研究成果和以往施工经验,其级配范围宜根据当地气候及交通条件参考下表推荐级配范围。最终设计级配需经过混合料体积设计、功能(渗水)及性能检验确定。
大粒径沥青混合料推荐级配(参考)
筛孔 LSPM-25 LSPM-30 LSPM-35 52 100 100 100 37.5 100 100 75-98 31.5 100 90-100 67-96 26.5 70-98 70-95 50-80 19 50-85 40-76 25-60 13.2 32-62 28-58 15-40 9.5 20-45 19-39 10-35 4.75 6-29 6-29 6-25 2.36 6-18 6-18 6-18 1.18 3-15 3-15 3-15 0.6 2-10 2-10 2-10 0.3 1-7 1-7 1-7 0.15 1-6 1-6 1-6 0.075 1-4 1-4 1-4 (3)大粒径透水性沥青混合料(LSPM)可采用大型马歇尔试验方法或旋转压实法进行配合比设计,其设计采用体积指标、沥青膜厚度以及混合料性能指标来
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