首钢京唐公司l号高炉(8)

论文

3.1 TRT装置性能IRT@行点锰荔镍零表遢平碰河装攫蘧黼8发电机 发电机/% ：W率因数／

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3.2透平机械 透平主轴采用轴流反动式三级静叶可调，考虑到干法除尘特点，叶片表面及联接缝处应用喷涂耐腐涂层，提高了设备使用寿命，焊接机壳减轻了设备重量，节约了投资。下进气轴向出气结构，减少了气体阻力，增加了透平出力，同时给外部配管创造了有利条件。

3.3入口调速阀 TRT装置在变工况要稳定控制炉顶压力，具有很好的负荷调节手段和承受变工况的能力，静叶由于空气动力学原因和结构设计在大变工况范围内有不敏感应区间，应运用调速阀可以实现透平机流量调节范围增加，同时减轻在静叶非最好调节区域内煤气流速变化对静叶不利的影响，改善动力学条件，有利于机组调节炉顶压力的稳定和提高精度等级；同样提高TRT运行时间，增加TRT运行经济效益。

3.4 TRT装置露天化布置 露天化布置是有毒可燃气体装置推荐的工艺，它有良好的通风条件，检修设备可不受空间的限制，同时逐能降低投资。TRT装置是高速旋转设备，根据高炉煤气条件进行了无缺陷设计，由此保证了系统的可靠性和安全性，因此取消了建筑物，TRT整机完全露天化布置。

3.5设备大型化 采用1座高炉对1台TRT的对应炉机关系，实现高炉煤气全流量进入TRT装置，从而实现了高炉-TRT机组的生产序列式工艺配置，便项先进技术，实现了自主集成的国际一流的先进目标。

3.6附属设备集约撬装化 TRT装置除透平主机外，还有润滑油站、控制油站及相应的控制阀台等附属设备，这些设备通过有机组合集中于一撬装主体上，靠近主机就地安装，以形成辅助设备撬装集约化，使设备安全性能提高，减少了管道路由，降低了工程占地。由于靠近主体装置，联结管线缩短，滞后现象有较好的改善。

4生产实践 2009午8月份投产以来，先后经历了负荷调试、初期负荷、适度负荷等试生产环节，目前机组运行平稳，达到50 kW - h/(t．铁)发电量，最高已达31323 kW-h，最高日平均达到29536 kW-h。

首钢京唐公司1号高炉(5 500 m3)于2009年5月21日13：18点火送风，5小时42分钟后，高炉顺利投入干法布袋除尘箱体，成功送气；31小时41分钟后，高炉顺利出第一次铁。5月23日，风量6 100 m³／min，[Si]降至1.25%，实现了安全顺利开炉。随后，进入强化达产阶段。1 风量平衡到8 500 m³/min以上。随着入炉风量的有计划增加，高炉冶炼强度提高，有利于炉缸的活跃和开放中心煤气流，有利于维护正常的高炉炉型。开炉后1号高炉入炉风量平衡情强化达产特点与指导原则：为尽早形成正常操作炉型，一般要求高炉开炉后尽快达产。但是，首钢京唐公司是新建厂，焦化一烧结一炼铁一炼钢一轧钢等工序均为单系统生产，存在设备新、人员新、工艺新的“三新”现象，需要一段时间的磨合。在达产强化时，高炉必须面对铁水如何消化的问题。新建厂的特点决定了高炉需要控制强化节奏，保持钢铁匹配和平衡，不能盲目迫求产量的迅猛提高，以免造成铁水不能消化，迫使高炉减产或停风。适当控制铁水日产量可以防止冶炼强度，大幅度波动为炉况失常埋下隐患。针对新建厂的特点，在兼顾高炉快速强化需求和铁水消化能力二者平衡的基础上，确定高炉强化

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