化工企业车间罗茨无油立式真空机组操作规程

化工企业车间罗茨无油立式真空机组操作规程

1、启动的准备工作：

a、打开冷却水进水阀，检查冷却水是否通畅。 b、外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油1号真空泵油。

c、凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： 吸入气体中有粉尘或颗粒时，应再吸气口前装置除尘器或过滤器；

如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； 如果吸入气体中含有水蒸汽，使用的前级泵又是油封机械泵时，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸汽过多时，必须装置冷凝器 2、起动程序： a、起动前级泵。

b、打开前机泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门

c、带系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再启动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵。如果采用自动控制装置，则起动过程实现自动化。

d、根据真空系统的实际情况，如果是不大的密封系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀罗茨真空泵具有过载保护作用但考虑到经济性，应待前级泵抽到一定压力后再启动罗茨真空泵。 3、运转中的注意点：

a、运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在133×102Pa以下，其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。如果超过了，ZJB带溢流阀罗茨真空泵能自动保

护，但这种保护，只是对电动机的过载保护。如果长时在超过允许最大入口压力情况下工作，泵也会因过热面发生故障

b、注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。

c、运转中不应有不规则的异常震动。

d、如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况时，应立即停机检查原因，排除故障。 4、停机程序：

a、关闭前级油封机械泵气镇阀（如果前级泵在使用时为开气镇阀）。

b、关闭罗茨真空泵进气阀。

c、逐级停机械增压泵，最后停前级泵，严禁搞错停机程序。

d、在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口放气。 e、关闭冷却水进水阀。

f、如果需长时间停止停用，或在冬天为防止冻裂，则必须将冷却水套内剩水放尽。 5、维护和保养： 1、定期检查： 1)、每日检查：

a、油位检查：油量过多，使油温升高油量多少，造成润滑不良。

b、温度检查：用温度计检查泵各部位温度。 c、电动机负荷检查：用功率表或电流，电压测量负荷。 2）、每月检查：

a、联轴器及垫片是否损坏和松动 3）、每3个月检查： a、齿轮箱内润滑油是否变质 4)、每6个月检查：

a、前盖轴承箱内润滑油是否变质 b、油封是否损坏 5)、每一年检查：

a、轴承是否磨损

b、活塞环及活塞环衬套是否磨损

c、齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整 2、拆装：

增压泵进行拆装和重新装配时，须根据以下注意事项进行：

a、 未拆卸前，先测量并记录转子各部位间隙。 b、 尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。

c、 将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。

d、 重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。 e、 无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用于静密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂，ZJB型帯溢流阀真空泵的溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。