1、施工任务安排:
根据该工程特点及需要,对该项目工程施工拟投入三个专业施工队。
⑴ 土建班:负责该项目工程的土建部分施工任务。 ⑵ 装饰班:负责该项目工程天棚及墙面等各种装饰任务。 ⑶ 安装班:负责该项目工程水、电、屋顶钢造形、幕墙及钢雨蓬的施工。
2、施工阶段:
根据工期要求,共分四个阶段进行施工: 第一阶段:施工准备
图纸收集和现场勘察,技术交底,材料报审,施工方案编制。 第二阶段:主要施工阶段
第三阶段:工程收尾、自查整改阶段。 第四阶段:联合检查验收、工程移交阶段。
第四章 施工方法及技术措施
一、拆除工程 ?、一般拆除
墙体、墙面、天棚、地面、电、给水及排系统的拆除,要按设计要求进行。需用小钎子、小锤子拆除,严禁用大锤子或钢钎敲击拆除。因工作量较大,要合理安排施工作业,并注意不要人为地破坏结构。
拆除施工完毕后,要将地面等其他拆除部位清理干净,拆除旧物按要求合理安臵或外运处理。严禁拆除旧物从窗口直接外抛,必须集中堆
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放,统一处理外运合理安臵。成品物件,清点回收入库,邀请建设单位等有关部门,进行联合验收,再依要求进行下道工序,未经验收严禁进行施工作业。
二、装饰工程 1、天棚、墙面装饰 ⑴、作业条件
①、轻钢龙骨铝扣板吊顶工程所用的材料品种、规格、颜色及隔断的构造、固定方法,均应符合设计要求及国家施工规范。
②、龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角损坏等现象。并注意被碰撞和受潮。
③、电器配件的安装应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。 ⑵、施工工艺 ①、流程
弹线定位----划龙骨分档线----安装大龙骨----安装小龙骨----防腐处理----安装罩面板----安装压条
②、龙骨安装
a、按弹线固定龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距应大于1米,龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。
b、门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装高度应符合设计要求。
c、骨架安装的允许偏差:立面垂直度2mm、表面平整度2mm。
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③、罩面板安装
a、阳角处宜做护角。罩面时应符合有关防火的要求。在潮湿度较大的房间内,不得使用未经防水处理的罩面板。
b、塑料板装饰时,一般采用粘结和钉结二种。
c、铝合金板的装饰,可用螺丝钉直接固定在结构层上,也可以用锚固件悬挂或嵌卡的方法将板固定在基层上。
④、成品保护
a、龙骨及罩面板在安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管、线及龙骨吊杆。
b、施工部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
c、条形骨架材料,特别是罩面材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏不污染。
2地面铺地砖
⑴、流程:原地砖拆除→检验水泥、砂、质量→技术交底→试拼编号→找标高→基层处理→铺抹结合层砂浆→铺地砖→养护→勾缝→检查验收
⑵、作业条件
①、剔除板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的。品种不同的板材不得混杂使用。在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。
②、铺设前,板材应浸湿、晾干,结合层与板材应分段同时铺设。
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③、采用32.5级以上普通硅酸盐水泥;采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,规格品种均符合设计要求,外观颜色要一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹要正确,厚度要一致。边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。
④、施工前应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。可采用竖尺寸、拉线、弹线等方法。
⑤、铺设前竖向穿过地面的立管必须已安装完,并装有套管。如有防水层,必须基层和构造层已找坡,管线根部已做防水处理。门框必须安装到位。基层洁净,缺陷已处理完毕,并作隐蔽验收。
⑶、施工工艺
①、试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按二个方向编号排列,然后按编号存放一边。
②、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
③、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清理干净。
④、排地砖:将房间依照地砖的尺寸,排出位臵,并在地面上弹出十字控制线和分格线。
⑤、砂浆结合层:铺设前将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
⑥、铺地砖:将地砖放臵在干拌料上,用橡胶锤找平。之后将地砖
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拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将地砖放臵在找过平的干拌料上,用橡胶锤按标高控制线和方向控制线坐平坐正。
⑦、 铺设地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
⑧、养护:当地砖铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。 ⑨、勾缝:当地砖面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2Mpa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同颜色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝色与石材一致。
⑩操作环境温度不应低于5度。 ⑷、质量标准
①、面层与下一层结合应牢固,无空鼓。面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
②、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。 ③、踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。 ⑸、预防空鼓通病
①、底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。
②、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。
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