最牛逼的机械制图基础知识 (6)

178. 放样基准线一般如何选？

答：以两条相互垂直的线或面；以两条中心线为基准线；以一个平面和一条中心线为基准。 179. 什么叫放样允许误差？

答：再放样过程中，由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在一定范围内，就叫放样允许误差。 180. 结构放样包括哪些内容？

答：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎具或胎架。

181. 求直线段实长的方法有哪几种？

答：旋转法；直角三角形法；换面法；支线法。 182. 直角三角形法求线段实长的作图规律是什么？

答：是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边，而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边，其斜边即为线段实长。 183. 什么叫旋转法求实长？

答：就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线，则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长。 184. 求曲线实长的方法有哪些？ 答：有换面法；展开法。 185. 什么叫换面法？

答：就是另设一个新的投影面与曲线平行，则曲线在该面上的投影反映实长。 186. 何谓展开法？

答：是将曲线视图中的一个长度伸直，而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。 187. 截交线的基本特征是什么？

答：截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形；截交线是截平面与立体表面的共有线，是由那些既在截平面上，又在立体表面上的点集合而成。 188. 求立体截交线的方法有哪些？ 答：棱面法；棱线法。

189. 求作曲面立体截交线的方法有哪些？ 答：素线法和纬线法。 190. 相贯线有何特征？

答：一是相交两形体表面的共有线，也是相交两形体的分界线；二是相贯线都是封闭的。 191. 求相贯线的实质是？

答：就是在两形体表面上找出一定数量的共有点，将这些共有点依次连接起来即为所求。 192. 求相贯线方法的选择原则是？

答：用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影；用辅助平面法求相贯线，截交线应是最简单的几何图形；球面法只适用于回转体相贯，且轴线相交的构件。

193. 再什么条件下，相贯线是平面曲线？曲线的正面投影为相交两直线？

答：当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时，其相贯线为平面曲线，此时，当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线在该面上的投影为相交两直线， 196：什么叫直纹表面？

答：就是以直线为母线而形成的表面。 197：柱面有何特点？

答：有所有素线相互平行；用相互平行的平面截切柱面时，其断面图形相同。 198：锥面有何特点？

答：有所有素线相交于一点；用相互平行的平面截切锥面时，其断面图形相似；过锥顶的截交线为三角形。 199：拉形时，材料的塑性变形过程分哪几个阶段？ 答：材料弯曲；材料被拉伸变形；补拉。 200：什么叫拉形？

答：就是板料在受拉状态下，使之按理想曲面而产生塑性变形，并克服回弹的成型方法。 201. 板厚处理包括哪些内容？

答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。 202. 板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？ 答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。 203. 相贯件板厚处理的一般原则是什么？

答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。 204. 放样的主要内容是什么？

答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。 205. 铆工常用的剪切设备有哪些？

答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。 206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种？ 答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。 207. 冲裁模按结构可分为哪些？

答：分为简单模、带导柱模、复合模。 208. 复合冲裁模的结构特点是？

具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。 209. 什么叫冲裁力？

答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。 210. 什么叫回弹？

答：弯曲工序中，当外力去除后，材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。 211. 什么叫拉伸？

答：利用压力机和相应的模具，将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。 212. 什么叫拉伸系数？

答：材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比，称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。

213. 什么叫压边圈？

答：在拉伸过程中，为防止工件口缘部分失稳而起皱，在凹，凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。 214. 摩擦压力机的工作原理是？

答：摩擦压力机的工作原理是：利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。 215. 摩擦压力机有哪些优点？

答：动作较快，可使滑块停在行程内的任意位置，一旦超负荷时，只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不至损坏机件。

216. 冲压工序有哪些优点？ 答：（1）生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序，有时还可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一产品冲压件的形状和尺寸一致，互换性好。（4）操做简单，便于实现机械化和自动化生产。 217. 冲压工序分几大类？ 答：（1）分离工序（2）成形工序（3）复合工序。 218. 什么叫冲裁？

答：利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。 219. 怎样区分冲孔和落料？

答：一般情况下，板料经冲裁后形成两部分，即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件，即冲落部分为需要的称为落料：反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔，冲下的为费料，称为冲孔。 220. 冲裁时，材料的分离过程分哪几个阶段？ 答：弹性变形，塑性变形，开裂分离。 221. 降低冲裁力的方法有几种？ 答：有三种：（1）斜刃口冲裁（2）阶梯式凸模冲裁（3）坯料加热冲裁。 222. 什么叫最小弯曲半径？

答：材料在弯曲中，不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值，称为最小弯曲半径。 223. 导致结构件产生变形的外力包括哪几种？

答：包括弯曲力，扭力，冲击力，拉力，压力等。

224. 外力可引起构件内部出现什么？当外力去除后，可能会保留部分内力，形成什么？ 答：外力可引起构件内部出现内力：当外力去除后，形成内应力。

225. 焊接过程对金属结构件来讲，是一种什么和什么过程？是造成构件产生什么而引起变形的主要原因？ 答：是一种不均匀的加热和冷却过程：是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。 226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩？ 答：主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。 227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有哪些？

答：有结构的合理性，焊缝的位置，焊接的坡口形式等。 228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有哪些？ 答：焊接工艺规程，焊接顺序，防变形措施等。 229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提？ 答：前提是：正确的判断和选定矫正的位置。

230. 分析构件变形的原因时，要分清是由什么引起的变形？ 答：要分清变形是由外力引起的，还是由内应力引起的。 231. 工形粱的变形有哪三种？ 答：有拱变形，旁弯，角变形。 232. 箱形粱的变形有哪两种？ 答：有拱变形，扭曲。

233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾？矫正时应按哪些顺序进行？ 答：扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。 234. 什么是内力?

答：在物体受到外力作用发生变形的同时，在其内部出现的一种抵抗变形的力，这种力就叫内力。

235. 什么叫应力？

答：物体受外力作用时，在单位截面积上出现的内力叫应力。 236. 什么叫内应力？

答：当没有外力作用时，物体内部所存在的应力叫内应力。 237. 什么叫局部变形？

答：构件的某一部分发生变形，叫局部变形。 238. 什么叫整体变形？

答：整个构件的形状和尺寸发生变化，叫整体变形。 239. 什么叫收缩变形？

答：变形的基本形式之一，多是指物体经加热--冷却后，尺寸发生缩短变形的变形。 240. 什么叫扭曲变形？

答：变形的基本形式之一，物体长度没有改变，但其直线度超出公差的变形。 241. 什么叫角变形？

答：变形的基本形式之一，指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差，叫角变形。 242. 什么是矫正部位？

答：对钢结构变形施加矫正手段的位置，有时矫正部位不一定是构件的变形部位。 243. 什么是钢结构件？

答：将多种零件通过焊接，铆接或用螺栓连接等多种方式连成一体，这些零件互相联系又互相制约，形成一个有机整体，通常叫钢结构件。

244. 钢结构件的变形原因有哪些？ 答：原因有两种：（1）受外力作用引起的变形（2）由内应力作用引起的变形。 245. 焊接变形的基本形式有哪些？

答：纵向和横向的收缩变形，弯曲变形，扭曲变形，角变形。 246. 钢结构中应用薄钢板有何特点？

答：钢结构中应用薄板，往往都与各类框架装配或焊接在一起，受框架的限制。

247. 管材弯曲时横截面变形的程度，取决于相对弯曲半径和相对壁厚的值。 248. 管材弯曲时，并不是相对弯曲半径和相对壁厚值越大那么变形越大。 249. 如果弯管的曲率不够，但又相差不多，可采取在管材外侧用水冷却，使内侧金属收缩的办法增大曲率，对不对？ 答：不对。

250：目前在一般现场弯管时，在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下，采用无芯弯管往往不安装反变形装置，对不对？ 答：不对。

251：弯管机按传动方式分机械传动和齿轮传动两种，对吗？ 答：不对。

252：弯管机上有两个行程开关，通过调整挡块的位置来控制所需的弯曲长度。

253：液压弯管机的特点是传动平稳，可靠，噪声小，结构紧凑，能弯曲不同的管坯，对吗？ 答：不对。

254：通过旋转轴使坯料弯曲或成形的方法称为滚弯。

255：滚弯成形的优点是通性强，板料滚弯时，一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置。

256：为了取出滚弯后的圆筒工件，则上轴滚的支承部分两端都是活动的，可以取出工件，对吗？ 答：不对。

257：在滚弯过程中，应该常用样板检查，曲率最好不要滚压过小，对吗？ 答：不对。

258：弯曲成形有哪些方法？

答：有压弯，拉弯，折弯和手工弯曲等。

259：在弯曲过程中，依靠调整上下轴滚的什么，可以将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率。 答：依靠调整上下滚轴的相对位置，就行。 260：滚圆机分哪两大类？ 答：分立式和卧式两大类。

261：卧式滚圆机有三轴和四轴之分，三轴又分哪两种？ 答：分对称式和不对称式两种。

262：对称式三轴滚圆机，其三个滚轴的辊芯成什么形？ 答：成等腰三角形。

263：材料在滚圆筒时，调整轴辊的距离一定要保持辊轴的中心互相怎样？ 答：一定要保持辊轴的中心相互平行，否则使工件产生锥度。

264：管材弯曲时，中性层外侧的材料受什么力，使管壁变薄？内侧的材料受什么力，使管壁变厚？ 答：受拉应力的作用使管壁变薄：受压应力的作用使管壁变厚。

265：管材弯曲时，由于截面为圆环形，刚度不足，因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么？ 答：容易发生压扁变形。

266：手工弯管的主要工序有哪些？

答：主要工序有装沙，划线，加热和弯曲。

267：当弯曲有缝管坯时，管缝尽量位于什么位置？ 答：中心层。

268：弯管的弯曲部分一定要进行什么试验，检查是否有什么现象？ 答：一定要进行压力试验，检查是否有渗漏现象。 269：不对称式三辊轴滚圆机怎样消除起端直头？

答：不对称式三轴滚圆机，滚压出来的工件仅仅是起端有直头，只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次，两端的直头都可以消除。

270：什么叫反变形法？

答：就是管坯在进入弯曲变形区前，预先给一定量的变形使管壁外侧凸出，用以抵消或减少在弯曲时断面的变形。 271：在小批或单件装配T形粱时，一般采取什么拼装？ 答：采用划线拼装。

272：装配T形粱和工形粱时，一般采用什么装配可以进一步提高装配速度？ 答：采用模具装配。

273：焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少，对吗？ 答：不对。

274：桥式起重机的栏杆为桁架结构，其上拱度与主梁相同。

275：箱形梁，桥，架同样要有一定的上拱度，其中部的上拱度应大于梁的允许挠度，对吗？ 答：不对。

276：由于桥架的自重及焊接变形的影响，箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。

277：钢板较薄，焊缝处于钢板中部的位置时，则焊后常发生怎样变形？ 答：发生波浪变形。

278：当焊件本身不能克服焊缝的什么作用时，便造成焊体的变形？ 答：当焊件的本身不能克服焊缝的收缩作用时，便造成焊体的变形。 279：防止和减少焊接变形的方法有哪几种？

答：有反变形法，正确选定焊接顺序，刚性固定法，锤击焊缝法。 280：什么称其为该投影面的平行线？该直线的投影具有什么性？

答：当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。 281：任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的？ 答：对作展开图的形状和大小是有影响的。

282：圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面？ 答：其表面均是不可展曲面。

283：对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法？ 答：一般应用平行线展开法。

284：圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得？ 答：常采用辅助平面法求得。 285：求曲线的实长多用哪种法？ 答：多用展开法。

286：摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机件？ 答：只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。

287：开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节？ 答：可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。

288：在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严？ 答：对材料的厚度公差要求较严。

289：冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？ 答：1：弹性变形，2：塑性变形，3：开裂分离。 290：拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？ 答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。 291：什么叫冷冲压？

答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。 292：什么是复合工序？

答：将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。 293：什么叫简单冲裁模？

答：在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。 294：什么叫复合冲裁模？

答：在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模。 295：怎样解释冲裁力修正系数Kp？

答：在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13.

296：什么是斜刃口冲裁？

答：斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的，使得载荷均匀且平稳。

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