文件编码TLM-TRQ-YH/CZ-B-2011-001
9.空冷器操作规程
一、使用范围及编制依据
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件,以保证空冷器能够安全启停,满足现场工艺要求。
依据厂家提供的空冷器操作手册及维护保养手册。 二、机组管辖范围 一)机组功能
01E2201F天然气空冷器的作用是对一级分离器及三个计量分离器分离出来的天然气进行预冷,使其达到后续J-T阀或3S分离器的工艺要求。如果机组运行
时出现故障或长时间停运,将使原料气无法达到后续设备的工艺要求,凝液量减少。
01E2310凝析油空冷器的作用是对经稳定塔稳定后的凝析油进行降温,降低它的饱和蒸汽压,使其满足管输的质量要求。如果机组运行时出现故障或长时间停运,会导致凝析油的外输温度及饱和蒸汽压过高,质量不合格。
01E2403液化气空冷器的作用是对液化气分馏塔塔顶产生的液化气进行冷却。如果机组运行时出现故障或长时间停运,液化气会因为温度高大量挥发,通过放空管线进入稳压机组,对液化气的产量产生极大影响。
01E2902YH7空冷器的作用是对于YH7区块来的凝析气进行冷却,功能同01E2201F。 二)机组管辖范围
1、01E2201F上游连接一级分离器及三个计量分离器的气相出口管线,下游链接换热器01E2201ABCD。其管辖空冷器01E2201F入口管线,出口管线,旁通,入口阀门、出口阀门及旁通阀门、空冷器百叶窗、风机。
2、01E2310上游连接凝析油稳定塔塔底出口管线,下游连接凝析油外输泵入口管线。其管辖空冷器01E2310入口管线,出口管线,旁通,入口阀门、出口阀门及旁通阀门,空冷器百叶窗、风机。
3、01E2403上游连接01T2402出口管线,下游连接01V2403入口管线,01E2406入口管线。其管辖01E2403空冷器入口管线,出口管线,旁通,入口阀门、出口阀门及旁通阀门、空冷器百叶窗、风机。
4、01E2902上游连接YH7一级分离器出口管线,下游连接01E2901热料入
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口管线。其管辖01E2902空冷器入口管线,出口管线,旁通,入口阀门、出口阀门及旁通阀门、空冷器百叶窗、风机。
三、机组工艺流程
01E2201F流程:一级分离器和三个计量分离器分离出来的天然气经过01E2201F的预冷后进入换热器01E2201ABCD进行换热。
01E2310流程:自凝析油稳定塔底出来的凝析油进入01E2310降温后进入到凝析油外输泵缓冲罐。
01E2403流程:自液化气分馏塔定产出的液化气经过01E2403冷却后进入到01E2406水冷器进行进一步冷却,或者直接进入到液化气塔顶回流罐01V2401。
01E2902流程:YH7一级分离器分离出来的天然气经过YH7空冷器预冷后进入到换热器01E2901进一步降温。 四、空冷器操作风险识别及控制措施 序号 1 2 3 4 描述 机械伤害 触电 发生火灾爆炸爆炸 管线或容器 发生刺漏 风险 位置 等级 Ⅲ Ⅲ 空冷器区 Ⅲ Ⅲ 控 制 措 施 正确穿戴劳动保护用品,严格按照操作规程进行操作。 规范化操作,加强巡检,定期维护,加强员工培训。 严格执行操作规程,规范化操作,认真巡检,熟练应急预案。 定期进行检测,加强巡检,启停泵严格执行操作规程。 五、空冷器的标准运行参数及其设置依据 工位号 位置说明 参数正常范围 (设定值) (50~70)℃ 安全极限 上限值 超上限后果 安全极限 下限值 超下限后果 极限值设置依据 设备设计和正常生产的极限温度 空冷器电机轴承温度 80℃ 电机不能正常工作 无 无 牙哈作业区处理站
文件编码TLM-TRQ-YH/CZ-B-2011-001 TT-2240 01E2201F后温度 (35.0~45.0)℃ 液化气J-T阀减产;外制冷50.0℃ 输气烃、30.0℃ 温度水露点过低高 隐患 液化气减产,外输天然气不合格 管线冻堵 系统平稳和不产生冻堵的极限温度 产品质量要求和和下游管线不冻堵极限温度 TT2913 01E2902出口温度 (30.0~45.0)℃ 50.0℃ 28.0℃ 六、主要技术参数
01E2902天然气空冷器风机两台(一工频一变频):电机型号:YBPT-225M-6W 生产厂家:佳木斯电机股份有限公司 生产日期:2010.5 装机总功率 30KW 电流:59.5A 功率:30KW 转速:980r/min
01E2201F主装置天然气空冷器风机三台(一变频两工频) 电机型号: YB2-200L2-6 生产厂家:南阳防爆集团新普电机有限公司 生产日期:2007.08 装机总功率 22KW 电流:44.7A 功率:22KW 转速:970r/min
01E2310凝析油空冷器风机两台(一工频一变频) 电机型号:YB2-225M-6W 生产厂家:南阳防爆集团新普电机有限公司 生产日期:2007.03 装机总功率 30KW 电流:57.6A 功率:30KW 转速:980r/min
01E2403液化气空冷器风机两台(一工频一变频) 电机型号: YB200L1-6 生产厂家:南阳防爆集团新普电机有限公司 生产日期:2002.04 装机总功率 18.5KW 电流:37.7/21.8A,电压:380/660V,转速:970 r/min, 功率:18.5 七、操作规程
(一)新机或大修后机组的启机 1、启动前准备
a、按流程检查设备、管线、阀门、法兰是否安装好,拆、装的盲板是否拆装完;
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b、检查皮带的磨损程度和叶片角度; c、经检修的风机单机试运合格; d、仪表工检查仪表;
e、设备、管线已进行贯通试压完毕;
f、检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动; g、手动盘皮带,检查有无卡阻; h、确认动力源已接至本设备; 2、启机步骤
a、按启动按钮;
b、检查风扇、电机转动是否正常,有无异常振动。 c、填写设备操作卡,设备运行记录。
3、巡检内容
a、电机各处温度是否正常; b、有无渗漏; c、有无异常声音和振动。 (二)正常启机或短期停机后启机
1、启动前检查
a、检查风机周围有无杂物; b、百叶窗完好;
c、检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动; d、空冷器有无泄漏; 2、启动
a、按风机启动按钮,启机;
b、根据环境温度适当调节百叶窗叶片角度,达到工艺需要; c、检查空冷器运行情况,声音、温度是否正常; d、填写操作卡,做好设备运行记录; 3、巡检内容
a、风扇、电机各处温度是否正常; b、有无渗漏;
c、有无异常声音和振动。
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(三)停机 正常停用内容: 1、按停止按钮,停机;
2、如长期停运,切断上下游工艺流程,并通知电工断电; 3、填写操作卡,做好设备运行记录。 紧急停运内容
出现下列情况之一时,必须采取紧急停泵: ? 由于设备运行引起的人身事故; ? 机组各部件发生突然断裂现象;
? 机组电流突然升高或降低正常工作电流10%以上; ? 运行设备着火;
? 电机温升超过铭牌规定,有焦味或冒烟现象发生; ? 风扇本身发生剧烈振动; ? 有严重的摩擦或撞击声; ? 站内主要管线,接头破裂等。 紧急停泵步骤:
1、按停止按钮,将风机停下; 2、检查、分析、处理故障;
3、做好记录,并向调度室及主控室汇报。
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