2011年2月第40卷第4期
施工技术
CONSTRUCTIONTECHNOLOGY
15
广东科学中心复杂钢构件与节点成型技术研究
张季超1,刘
(1.广州大学结构X-程研究所,广东广州
晨1,周观根2,陈
原1
311209)
510006;2.浙江东南网架股份有限公司,浙江杭州
[摘要]结合广东科学中心主工程楼的大跨度钢结构.重点介绍了厚钢板折弯成型技术难点与措施,折弯“日”字形、“目”字形钢柱的成型技术难点与措施,复杂节点成型技术难点与措施及厚壁窄坡口埋弧焊焊接技术的难点与措施。有效地保证了工程的施工进度及质量,成功解决了广东科学中心巨型钢结构复杂构件与节点成型难题。[关键词】大跨度钢结构;折弯成型;节点成型;厚板焊接【中图分类号】TU758.16Research
on
[文献标识码】A【文章编号】1002-8498(201I)04-0015-03
ComplexSteelComponentsandNodeFormingTechnology
inGuangdongScienceCenter
ZhangJichao‘,LiuChenl,ZhouGuan’gen2,ChenYuan‘
(1.Construction
Engineering
lnstitu缸,GuangzhouUniversity,Guangzhou,Guangdong
31
1
510006,China;
2.ZhejiangSoutheastSpaceFrameCompany,Hangzhou。Zhejiang
209,China)
Abstract:Based
on
thelarge—spansteel
structure
ofthemainbuildinginGuangdongScienceCenter,the
are
techniquedifficultiesandconstructionmeasuresthickplatebending,complexwelding
node
formation
researched,includingsteelforming
grooveprogress
technologysubmergedand
for
arc
technology,thickplate-narrow
accelerate
construction
technology.Allthese
techniqueseffectivelyimprove
in
engineering
quality.Thecomplexcomponentsandnodeformingproblemsoflarge-spansteel
are
structure
GuangdongScienceCenter
solvedsuccessfully.
Keywords:large—spansteelstructure;bendingformation;nodeformation;thick
1.2技术措施
1)成型工艺原理
platewelding
广东科学中心主楼巨型复杂钢框架结构为大跨度悬挑钢结构,部分悬挑跨度达45m。巨型钢框架
结构中含有大量带折线的“13”字形、“目”字形钢
经对各种加工方法的加工
质量、工作效率,特别是加工过程对材料损伤以及加工成本等各种因素综合分析,带折线钢柱上下翼板折弯采取厚钢板热弯成型技术。成型参数:①加热
温度
加热温度控制在950一l050℃。根据液压机
柱。“日”字形、“目”字形钢柱与柱间支撑连接节点、H型桁架结构中腹杆与弦杆的连接节点复杂,各节点部位均突出在构件边缘。且方向各异,难度超过以往大跨度钢结构施工范例¨41。
1厚钢板折弯成型技术1.1技术难点
的进给量控制折弯角度,同时控制好进给速度、回弹量和终压温度(750℃);②锻压温度800%时应停止锻压;③冷却方法应缓慢,一般应小于lOOmm/min。
成型工艺原理为:将毛坯进行控温加热至一定温度后,在控温下锻压至符合设计要求的形状。
2)制作工艺流程
深化设计一下料一加热_+
钢板折弯成型后的
却。严禁采用洒水冷却方法;④加压速度
当温度低于室温下自然冷
加压速度
工程中采用的巨型钢框架结构中含有大量带折线的“日”字形、“目”字形钢柱,带折线的钢柱上下翼缘板厚50—90ram;折弯成型后夹角为16l。一179。,采用Q345C-Z25钢材,加工具有很大难度。
[收稿日期】2010.12-0I
【基金项目】建设鄢科技计划项目(2005 KI-48),(2006-K3-01).(2007 K3-09);广东省科技计划项目(2004810101048).
(2006837301009).(2005AIl601014)
锻压一检测一剖口一验收。
3)质匿控制及质鹾检查
尺寸需检验,同时还需对折弯处钢板进行超声波探伤,检验折弯后是否有裂纹等缺陷产生。
【作者简介】张葶超.r‘州大学纳构r.程研究所所长.教授.广州大学城外环阿路230号510006.电话:(020)39366653,E mail
thangjicha01956@126.corn
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