第一章施工方案与技术措施（完整的投标文件） - 图文 (5)

贯通。

b、挤塑保温板是否有破碎、缺棱损角的现象，若有锯平拼接使用。 c、铺贴时紧靠基层表面，铺平垫稳，厚度允许偏差3mm。

d、以基层所弹界线铺贴保温板，每铺至界线处敷设一根Φ25的PVC管排气道。PVC管上打φ10眼，间距20cm。

e、敷设排气道后继续向前铺贴保温板时，注意将排气管处及保温板拼缝处挤牢。排气管必须安装牢固、位置正确。

f、每4根排气管交接处用一个三通将其中3根引出1根出气道，第4根排气管在下一节点处引出。

g、砂浆找平层：在现场从一端向另一端铺设，铺设厚度10～15mm，用大杠刮平，铁抹子压光，施工前将找坡层表面浮浆、油污等杂物清理干净，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，并将管根及拐角处作成50mm的圆弧或钝角,找平层留置贯通的宽20mm的分隔缝，分隔缝间距4m，分隔缝内放置ф15的PVC管排湿通气，管壁上打直径4mm的圆孔，圆孔间距100mm，呈梅花型布置，PVC管相互连通。

2.11.2 SBS改性沥青防水卷材施工

（1）工艺流程：清理基层→基层处理→细部节点处理（柔性密封防水、附加层等）→大面铺贴防水卷材（搭接处理、收边处理等）→施工质量自检→蓄水或淋水试验→质量验收→合格交付后续施工

（2）施工要点：

基层必须抹平、坚实、牢固，无空鼓、起砂、麻面等缺陷；基层若高低不平或凹坑较大时，应用水泥砂浆进行找平处理；平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于100mm；

突出基层表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，穿墙螺栓割除后应使其表面低于墙面约 10mm，并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管道根部等处仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以钢丝刷、溶剂等清除干净；

地面凸出的螺栓头及铁钉需处理后方可进行防水施工； 基面不的有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水保温。

复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做 基层表面含水量宜在30-50%之间，如果过于干燥应喷洒水直到合格。

彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工场。打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。

防水层施工之前，应到现场先做好细部构造附加层（阴阳角、施工缝接头处）

（3）保护层及面层施工：憎水膨珠保温砂浆材料分层铺摊在基层上，每层虚铺厚度20mm厚，坡屋面应沿低处向高处铺摊，用刮杠刮平； 2.11.3特殊部位处理

（1）屋面水落口节点做法见下图所示： （2） 屋面女儿墙防水节点做法见下图： 屋顶女儿墙防水

2.12门窗工程 2.12.1门窗工程概况

本工程主要采用木门、钢制防火门。室内门窗框安装应在墙面抹灰和地面施工前进行，室内卫生间门窗框应考虑卫生洁具所在位置及尺寸。

2.12.2外门窗安装 （1）材料要求

门窗的规格、型号应符合设计要求, 五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保温材料、玻璃、水泥、砂、连接铁脚, 连接板、焊

条、防锈漆等应符合设计要求和有关标准的规定。

进场前应先对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格堆放整齐，下部放置垫木，并以不小于70o的角度立放于整洁的仓库内。

搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。 （2）施工准备 1）作业条件

主体结构质量经有关部门验收合格、墙面已粉刷完毕、工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土砌体、陶粒混凝土砌体，其门窗洞口应加混凝土抱框或预设混凝土砌块。

按图纸要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50㎝水平线。 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 门的安装应在地面工程施工前进行。 2）材料准备

按施工进度计划安排，组织门窗及五金配件分批进场，并及时对进场外窗进行相关的“三项性能”——抗风压性能、气密性能、水密性能抽样复检。若设计对外窗保温、隔声有要求，尚应进行保温性能、隔声性能抽样复检。

提前检查门窗保护膜，如有缺损者应先补粘、后安装。 按图纸要求将门窗搬到相应的洞口旁竖放。

按设计图纸要求将披水条固定在窗上、且要保证位置正确、安装牢固。 3）主要机具

电锤、电钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等。 （3）操作工艺 1）划线定位

根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层、高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗的水平位置应以楼层室内+50㎝的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。

2）墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时,

原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准, 窗台板插入窗下边框5㎜为宜，并与下边框结合紧密，窗台板安装的水平精度应与窗框一致。

3）门窗安装固定片

检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。

固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200㎜，固定片之间的间距应不大于600㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

4）门窗的安装就位

安装前，先在框上下边划中线，然后根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边的下脚低于地面标高线30㎜。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10㎜。然后将下框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

5）门窗的固定

门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。可采用如下固定方法： 混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上；在砌体上严禁用射钉固定。

设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。当墙体上没有预埋铁件时，也可沿门窗框墙体采用胶体植筋的方法进行预埋。

设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。

窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。 安装门连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下： 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合相关规定的规定。

拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石混凝土浇灌固定。 当有门窗框或两窗框与拼樘料卡接时，应用紧固件双向扣紧，其间距不大于600㎜；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。

带有附加框的门窗，应先安装附加框。附加框的安装可参相关规定中相应的方法，将附加框准确固定就位。在安装附加框的洞口抹灰完成后，把门窗放入附加框内，并按设计要求

将门窗边框与附加框连接固定。

6）门窗框与墙体间缝隙间的处理

门窗安装固定后, 应先进行隐蔽工程验收。

塑料门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。门窗如果设计末规定填塞材料时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。对保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

7）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理 普通单玻门窗

其洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填补抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，框边两侧用密封胶密封。

保温、隔声门窗

洞口内侧与门窗框之间采用水泥砂浆填补抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5㎜，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，用密封胶密封抹灰层与门窗框的缝隙。

8）门窗扇及门窗玻璃的安装

门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体抹灰层硬化后安装。

平开门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。 9）安装五金配件

待交活油，喷浆修理后再安装五金配件，并保证安装的五金配件结实牢固，使用灵活。 （4）质量控制

加强材料进场验收，落实材料验收责任制。

对用于建筑外墙的门窗必须进行抗风压性能、气密性能、水密性能的复检。 加强门窗安装过程控制及各项检查，落实“三检制”； 及时填写、收集、整理施工资料。 做好门窗安装的成品保护工作。 2.12.3木门安装 （1）材料要求

木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，

搜索“diyifanwen.net”或“第一范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，第一范文网，提供最新医药卫生第一章施工方案与技术措施（完整的投标文件） - 图文 (5)全文阅读和word下载服务。