污水处理厂安全操作规程 (2)

五.注意事项：

1.首次运行前应检查设备反应液位是否有水,严禁无水空机运行。

2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放.氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。 3.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。

4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应通风良好。

5.二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查、更换。

6.计量泵,过滤器,给料管以及水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理和排放原料罐的沉淀物。 7.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。 （三）带式脱水压泥机安全操作规程 一、开机

1.首先打开空压机开关，看压力表是否达到规定值

2.打开带机气阀手柄看涨紧气缸是否涨紧，（出泥端侧面两边四个大气缸）注意控制箱内压力表是否正常，看上下滤带是否涨紧。 3.滤带涨紧后，打开主机开关运行带机。 4.打开冲洗水泵开关进行冲洗。 5.打开絮凝搅拌开关。

6.打开浓缩开关。（注：NGD、NDYQ型号才由此功能。）

7.打开加药泵开关。（根据进泥量及絮凝效果调节加药阀大小。） 8.打开污泥泵开关。（注意泥量大小调节阀门。） 二、关机

1.关闭污泥泵开关。 2.关闭加药泵开关。

3.关闭浓缩开关（注：NGD、NDYQ型号才由此功能。）

4.关闭絮凝搅拌开关。

5.待滤带完全冲洗干净后（大约20分钟左右）关闭冲洗水泵开关。 6.关闭带机开关。 7.关闭空压机开关。 8.工作结束。 三、注意须知

1.查看各部件有无松动，各加油处是否缺油，如油少马上加规定的油，各轴承必须加注2#锂基脂，各滑道上需要加注黄油。

2.压泥机主机无级变速器，需要加注无级变速器专用油（UB-1，UB-3）。 3.无极变速器上的手柄只有在运动时，方可调整转动，无运转时手柄严禁旋转。 4.造成不纠偏的几种情况：

（1）检查纠偏装置上的机械法是否损坏，连接纠偏杆的螺丝是否松动； （2）在自由状态下分别波动纠偏装置上的纠偏杆，察看纠偏气缸是否动作，如果没有动作说明纠偏装置上的机械阀损坏，需要更换。

（3）上下纠偏气缸连接气管的快速接头上的调节钮是否处于开的位置。 （4）一侧面板上有2个小气缸为上下滤带纠偏气缸，分别由上面4个自动纠偏装置控制。

5.设备两侧里边安装了两个急停装置（要定期实验，保证正常使用），在滤带出现异常时，即时自动停机，以确保设备安全。 6.如何更换轴承：

先把轴承螺丝松开拿掉，把轴承与轴承座一起从轴上拆下来，如果轴头生锈拆不下来，用切片把轴承座及轴承内套切开。用锉刀把轴头修平，照原来的位置换上新的轴承，拧紧螺丝机开。 7.轴承不转动解决方法：

用管钳夹住轴承内套（靠内套上的内六角螺丝卡住管钳），慢慢左右转动，灵活后再加注油脂。 四、溶药：

工作前两小时溶好药，大约一小时左右均匀洒下，以防成块堵塞加药泵。最好两天内用完，以防失去药性。用药量每吨水大约千分之1.5PAM（聚丙烯酰胺

阳离子）。

（四）提升泵安全操作规程

1. 操作人员在开泵前应检查蓄水池的水量是否适合开泵，应检查机电设备是否具备开机条件。如适合，应先打开回转式粗格栅，再启动水泵，并及时清理栅渣，保证水泵在正常运转时不被堵塞和保持格栅间卫生。

2. 进入泵站应先观察配电柜有无异响，电机指示灯是否亮，电压值是否正常，无异常问题才可开泵。

3. 开泵分自动和手动两种。一般情况下用自动开泵。先将主控柜中上方手柄打到“自动”状态，再将所要打开的水泵手柄打到“自动允许”状态，水泵将自动打开和关闭。如果采用手动方式，应将手柄打到“手动”状态，然后按“启动”键，指示灯先亮“启动指示”后，再亮“运行指示”灯。 4. 开泵之后应仔细观察电流仪表盘，观察主控柜上“超温、过载、漏水”等各项故障指示灯，水泵导杆、管道运行过程中是否异常。

5. 当蓄水池内水抽至露见电机一半时，关闭水泵。如用手动，应先按“停止”键，再将手柄打至“停止”状态。防止电机过热影响电机的使用寿命。水泵在自动状态下运转时，靠调整浮球的位置确定水泵的开停，一般设到高水位开泵，低水位停泵。 （五）细格栅操作注意事项

开机前首先检查各运转部位是否有杂物，进水渠道内是否顺畅等。潜水泵必须在运行状态以确保水位要求。

1.当自动运行时，将转换开关打到自动位置，当手动运行时把转换关打到手动位置。

2.当细格栅正常运行时，要经常检查变速箱电机的噪声、温度、震动等是否正常，运转轴承是否正常。

3.应定期清砂，一般情况要求每周清理1 - 2 次，特殊情况要求清理3 一4 次。 4.要经常清理刮板上的杂物，一般情况要求每小时清理一次。 5.要经常清理细格栅内漂浮的较大的杂物。

6.当细格栅停机时要注意观察冲洗装置是否能正常工作。 （六）水区设备安全操作规程

水区各设备开机前要观察设备现场情况是否有人或杂物处在危险位置，观察设备启动前电压启动后电流是否正常。

1．

搅拌器：因搅拌器在水下工作，每次巡视时要注意听搅拌器有无异常声响，方钢支撑架是否有震动，检查连接设备（如电缆挂钩、起吊设备）是否磨损或腐蚀，在外观和功能上对所有设备进行全面检查。

2．

巡视风机情况时，巡视人员要注意观察风机的压力、风机各连接部件的紧固情况有无漏气、风机外观清洁程度。巡视人员巡视过程中应随时观察水区溶解氧、污泥浓度情况。

3．

风机开、停时，应注意观察水面的曝气链。风机有一段时间的“延时曝气”过程，这时观察水面浪花情况和气泡分布均匀情况，很容易发现曝气膜是否损坏或堵塞。发现曝气链出现偏移，观察是否需调整钢丝绳的松紧度。

4．

严禁频繁启动风机，两次开风机间隔必须在15分钟以上，压力表回零以后才可再次启动风机。

5． 6．

如风机有异常情况或声音，应立即按下急停开关，通知厂长。 操作桥架时，先要检查轨道上有无障碍物，回流槽有无杂质，如果有，及时清理，打捞池中漂浮物。

7．

巡视桥架时，观察桥架运行中走动压轮与导轨的间隙，桥架电机是否正常，回流泵的出水是否有漏水现象，然后听桥架电机是否有异常声响，判断回流泵的运行情况，如发现异常情况，先按急停开关，及时通知厂长后进一步处理。

8．

冬季积雪结冰后，对轨道及桥架必须及时扫除冰雪，确保设备正常运转和安全生产。

9．

非事故情况下严禁频繁启动各设备的急停开关。

10． 运行人员对水池内漂浮杂物清理时，必须穿防护救生衣，严禁不穿防

护救生衣违规操作。

（七）电动三轮车安全操作规程

1.车辆只准工作使用，不准挪作他用。车辆实行定人定责 制度，车辆负责人每天对车辆进行检查，发现问题及时进行维修。

2.驾驶员须严格按照电动车安全操作规程规范驾驶，载物时禁止超重、超速、超高、超宽或其他违章行为。

3.车辆驾驶人员必须熟悉车辆性能，初学者必须在车辆负 责人的监护下才可驾驶，由负责人考察驾驶水平合格并经厂长同意后方可独立操作。 4.驾驶员在操作时不许喝酒，不得带病坚持工作。

5.不准穿拖鞋驾驶车辆，行驶中司机不准戴耳塞式收音机，不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为。

6.使用前，驾驶员要对三轮车的刹车、照明、方向及车胎等部位进行检查，确认三轮车处于良好状态时方可进行工作。

7.在驾驶过程中，思想必须高度集中，速度不要过快，最大速度厂外不许超过20公里/小时，厂内不许超过10公里/小时。遇到拐弯、下坡坡度较大时要提前减速，在遇到行人时要注意避让，切不可横冲直闯。

8.如发生交通事故，驾驶员必须立即停车，抢救伤者，保护现场，并及时上报厂长和当地交通管理机关做善后处理。 （八）铲车安全操作规程 一、检查车辆

1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。

4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二、起步

1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。 2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三、行驶

1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。

2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。

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