现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法
完成单位:福建省建筑科学研究院
现浇后张法有粘结预应力混凝土结构是预应力混凝土结构的主要结构型式之一。现浇后张有粘结预应力混凝土技术是通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。通过工程实践总结形成本工法。 1 特点
1.0.1 有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能,为所建立的预应力提供保障。
1.0.2有粘结预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式,使其能满足各种受力要求。
1.0.3 有粘结预应力混凝土结构有着良好的抗裂性能和抗变形能力,耐久性高,可有效地降低结构高度,节约材料,节约能源,使用性能优越。 2 适用范围
适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程,如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室底板等混凝土结构中的各种构件。其它土木工程中的有粘结预应力构件也可参照使用。 3 工艺原理
通过张拉预应力筋,在混凝土构件中产生预压应力,张拉完后灌浆,使预应力筋与混凝土可靠粘结,充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。 4 材料与机具
4.0.1预应力筋
常用后张有粘结预应力筋的规格及力学性能应符合表4-1的要求。
常用1×7结构钢绞线规格及力学性能 表4-1
公称 直径 公称 每米参 抗拉强整根钢绞 规定非比最大力 应力松弛性能 直径 (mm) 允许偏差 (mm) 截面积(mm2) 考重量 (g/m) 度Rm (MPa) 线最大力 Fm(kN) 例延伸力 Fp0.2 (kN) 总伸长率 Agt(%) (L0≥500mm) 初始负荷相当于公称最大力的% 1000h应力松驰率(%)不大于 不 小 于 1720 12.7 98.7 775 1860 1960 15.2 +0.40 -0.20 15.7 17.8 150 191 1178 1500 140 1101 1720 1860 1960 1770 1860 1720 1860 170 184 193 241 260 274 266 279 327 353 153 166 174 217 234 247 239 251 294 318 60 70 80 1.0 2.5 4.5 3.5 后张现浇预应力混凝土施工采用其它规格、级别的钢绞线时,应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003的要求;采用其它形式、标准的预应力筋时,应按相应标准执行。
4.0.2 预应力锚固体系
现浇后张预应力端部锚具分为张拉端锚具和固定端锚具。张拉端锚具有圆型锚具、扁型锚具,固定端锚具常用的有H型压花锚和P型挤压锚,并可根据需要采用预应力筋连接器。
1 张拉端锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成,如图4-1、4-2。
图4-1 圆型张拉端锚具
图4-2 扁型张拉端锚具
2 固定端H型压花锚具,包括梨形自锚头的一段钢绞线、与连接锚头的钢筋支架、螺旋筋、端部封堵的干硬性水泥浆体等,如图4-3。
3 固定端P型挤压锚具,包括挤压套(含挤压片)、螺旋筋、固定端锚
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板、端部封堵的干硬性水泥浆体等,如图4-4。
4-3 固定端H型压花锚具 图4-4 固定端P型挤压锚具
4 连接器,包括锚板、连接体夹片、锚垫板、螺旋筋或方箍、约束圈等,如图4-5。
图4-5 连接器
预应力锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000及《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002的规定。
4.0.3 孔道成型材料
常用的孔道成型材料是金属波纹管。金属波纹管质量必须符合《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-1994的规定。根据设计要求,施工中需采用钢管或塑料波纹管作为孔道成型材料时,钢管或塑料波纹管的质量应符合相应标准的规定。
4.0.4 灌浆材料
灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,强度等级不宜低于32.5。水泥中宜掺入高性能外加剂,严禁掺入各种含氯盐或对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。
4.0.5 机具设备 1下料机具
波纹管及钢绞线的下料均宜采用砂轮切割机,不得采用电弧切割。 2 张拉设备
张拉设备由穿心式液压千斤顶、高压电动油泵、压力表等组成,当预应
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力筋预留长度较短时宜使用前卡式千斤顶。
张拉采用千斤顶吨位的大小应根据设计要求选用。 3 压花机
用以配套高压电动油泵制作H型压花锚固定端。 4 挤压机
用以配套高压电动油泵制作P型挤压锚固定端。 5 灌浆设备
灌浆设备主要包括高压灌浆泵和灰浆搅拌机。灌浆泵必须能满足连续工作条件,并根据灌浆高度、距离、形态等选用,灌浆泵应配备计量校验合格的压力表。 5 工艺流程
预应力材料进场、复检 ↓
根据构件特点绑扎普通钢筋 ↓
预应力筋下料、制作,穿预应力筋←穿波纹管 ↓
安装固定端部锚固系统 ↓
绑扎其余普通钢筋、埋灌浆管(排气管) ↓ 隐蔽验收 ↓ 浇筑混凝土 ↓
锚具检验、设备标定→张拉预应力筋←检查混凝土质量 ↓ 孔道灌浆
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↓ 切割、封锚 6 施工要点
6.0.1 预应力筋下料、装配及运输
预应力筋的下料长度应考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹性回缩值、张拉设备、钢材品种和施工方法等因素,对采用夹片式锚具与穿心式千斤顶进行张拉的构件上的钢绞线,其下料长度L按下式计算:
⑴ 一端张拉时 L=L0+L1+L2+L3+L4 ⑵ 两端张拉时 L=L0+2(L1+L2+L3) 式中:L0——构件的孔道长度
L1——张拉端锚垫板厚度 L2——夹片式工作锚具厚度 L3——张拉端外露预留长度 L4——锚固端长度
预应力筋的下料应在平整的场地上直线定出下料长度,并在下料场地两端设置固定标志,每端有专人负责;切断前应将预应力筋拉直;用砂轮切割机切断,不得用电弧切割。在预应力筋下料同时制作装配固定端,当固定端采用P型挤压锚时应采用专用设备对挤压套与锚垫板进行二次挤压以保证挤压套紧固在锚垫板上。对所下的预应力筋做好分区及类型编号,必要时在其两端做出同颜色的标志并标明长度,以便布束张拉时识别,再用放线盘分别盘成直径约为2.0m的圆盘。
预应力筋运至施工现场后要分区、分类堆放。露天堆放时,需覆盖防雨布,并用垫木垫起,不与地面接触,防止锈蚀、死弯。在堆放期间严禁碰撞踩压。
6.0.2 预留管道埋设
绑扎构件的普通钢筋时,可同时进行预应力筋管道埋设。采用金属波纹管时,可将金属波纹管按设计的曲线定位在非预应力钢筋笼中。具体的做法是根据矢高沿构件方向每隔约0.8m设置相应的马凳钢筋(根据具体工程情况
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