(2)巡回检查主要内容为:
各转动部位应无异响和异常震动。 轴承温度不得超限。
电动机温升不超过规定要求。 各仪表指示正常。
电机电流不超过额定值,严禁超载运行。
电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主管技术员,确定是否继续运行。
(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿有关领导汇报。
(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
5、主要通风机司机的日常维护内容: (1)轴承润滑:
滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位。
滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求。 禁止不同油号混杂使用。
(2)备用通风机必须经常保持完好状态:
每1~3个月进行一次轮换运行,最长不超过半年。 轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。 四、 特殊操作
1、 主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报: (1) 各主要传动部件有严重异响或非正常震动。 (2) 电动机单相运转或冒烟冒火。
(3) 进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
(4) 突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电
源开关后汇报。
(5) 其他紧急事故或故障。
2、 主要通风机的反风操作
反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
(1) 用反风道反风时:
保持通风机正常运转。
用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固。
根据现场指挥的指令操作各风门,改变风流方向。 用反转电动机反风时: 停止当前通风机运转。
用地锁将防爆门(盖)固定牢固,各风门保持原状不变。 待电动机停稳后,用换向装置反转起动电动机。
对于异翼固定的通风机直接反转起动通风机,对于异翼可调角度的通风机,则先调整异翼调整器,改变异翼角度。然后反转启动电机。
3、 在更改备用通风机做空转试验时,需按现场指挥的正
确指令进行。 五、 收尾工作
1、 做好当班风机运行记录和工作日志。
2、 将存在的问题向接班司机认真交代清楚。 风筒工操作规程 安全规定
1、风筒尾端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,乡镇煤矿不大于5m,必须保证工作面有足够的风量。
2、风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。 3、风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。
4、一台风机不允许同时向俩个作业的掘进工作面供风。 5、风筒管理要做到“五不让”:既不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破列、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
二、操作准备
入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直
径、长度、是否需要新接风筒。
三、正常操作
1、风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。
2、风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。
3、吊挂风筒要求采取由外向里的方向,逐节连接,吊挂。 4、风筒的接头要严密,胶质风筒采用反压边接头。 5、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。
6、风筒的直径要保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。应先大后小,不准花接。
7、斜巷和立井施工时,风筒更要注意接头牢固,防止脱落。
8、经常检查风筒的风量,发现有破口、漏风,要及时修补。
9、更换风筒时,不得随意听风。确需停风时,应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。
10、在正常工作中,如果风筒突然断开、打破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并尽快修复、更改。在更改过程中要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。更改完毕后,要向矿有关领导汇报。
11、巷道掘进完成以后,应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除风筒要运至井上,冲洗、晒干、修补完好。
12、拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里向外依次拆除。
13、风筒过风门时,要加强接硬度质过渡风筒通过风门,不得用软风质风筒直接过风门。
14、在巷道中开挖水沟时,要用掩护物遮挡风筒,以防止
放炮崩坏风筒。
15、风筒吊挂一般应避开电缆、各种管以免相互影响。 1地面修补风筒:
(1) 修补风筒时,粘补风筒时的胶浆应要求配制。根
据破口大小,裁剪补丁(以圆形为好);补丁四周应大于破口2厘米以上;补丁和破口处应刷净露出风筒原色,晾干后
涂上胶浆进行粘贴,粘贴后应用木垂砸实,使其粘贴严密,最后应在涂上滑石粉。
(2) 10厘米以上的破口,应先用线缝合后,在进行粘贴。
(3) 铁圈要缝牢。风筒上的吊环应齐全,吊环间距应一致,能保证风筒吊挂平直,两端
(4) 修补好的风筒要妥善保管,每季度要晾晒一次。 (5) 制造过渡节风筒时,长度应大于2米。
(6) 修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒。 (7) 汽油、胶水必须单独从放,应保持严密,周围严禁烟火。 (8) 风筒修理室内不得使用火炉取暖。
(9) 风筒修理室内需要配备灭火器材,做好防火工作。
密 闭 操 作 规 程
一、密闭
1、采空区必须及时密闭,采空区的各巷回风巷道,必须推进随着工作面的推进逐个予以密闭。(尾巷排放瓦斯除外),各回采工作面
回采完毕后,必须在所有意、与采空区联通的巷道中设置永久密闭,全部密闭任务必须在三天内完成,临时停风的必须在24小时内封闭。 2、密闭的位置应设在巷道的交叉口全负压通风处6米以内并在巷道两帮岩石比较完整,无片帮冒顶和不影响其它区域的运输与通风之处。 3、密闭施工前首先由班组长详细检查巷道顶板支护及有害气体情况,确认密闭6米外和密闭里支护完好,无冒顶和片帮危险,作业地点风流中有害气体不超限方可施工,否则必须进行必要的维修。 4施工密闭必须进行掏槽,掏槽必须注意顶板安全。煤中掏槽深度小于300mm,岩石中去掉浮岩(石)见硬硬邦。
5、建筑永久密闭全部采用石料,禁止采用过期失效的水泥,水泥标号不低于400号,沙子必须用四目筛子筛后使用。建筑时沙子水泥比例1:4,抹面的比例1:3.
6、建筑临时密闭一般采用工板或砖进行。板壁施工前应在所闭位置处垂直的打三根立柱,立柱要撑紧。然后从上往下,把厚度15—20mm木板鱼梭搭接。并用钉子顶到立柱上。定完后再用黄泥、水泥、石灰合成的三合土将搭接封处摸严、摸平不漏风,砖闭砌筑同石料砌筑。 二、风门安装
1风门位置更具通风系统要求由区长或工程技术人员确定,他人无权指定风门位置。
2每组风门不少于2道,负压较大的巷道可设2—3道,行人风门间距不小于5m。通车风门不小于10m串车巷道不小于一列车长度。
3、 砌筑或定制风门前,先要维护好风门前后5m的支架。在
打风门处必须撤除原支架整理被绑,以便掏槽砌筑。 4、 风门墙的筑建与钉制的操作要求同永久密闭,临时密闭的
方法一样。
5、 门框中心有轨道时应以轨道中心为主。门扇开启后门扇与
门墙的外夹角不小于80度。
6、 砌门墙时过梁要与门墙面一样平,不得凸出墙外,过梁要
用工字钢或方木,禁止用圆木或板皮。
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