钢结构工程监理细则 (4)

裂纹、剥落和擦 痕等缺陷。

(2)压型金属板的尺寸允许偏差应符合表6-126的规定。

压型金属板的尺寸允许偏差(mm) 表6-126

项 目 波 距 波高 侧向弯曲 压型钢板 在测量长度L1的范围以内 允许偏差 ±2．O 截面高度≤70 截面高度>70 20.0 ±1.5 ±2.0 注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度。

（3）压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表6-127的规定。

压型金属板施上现场制作的允许偏差(mm) 表6-127

项 目 压型金属板的覆 盖宽度 板 长 横向剪切偏差 板 长 泛水板、包角板尺寸 折弯面宽度 折弯面夹角 截面高度≤70 截面高度>70 允许偏差 +lO.O，-2.0 +6.0，-2.0 ±9.0 6.0 ±6.0 ±3.0 2° 四、质量通病要点

1．手工电弧焊焊接应注意的质量问题

(1)尺寸偏差大(焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯折等)：应严格控制

焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中精心操作，不得马虎。 (2)裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再

焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。

(3)气孔：焊条应按规定温度和时问进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程 中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 (4)夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意熔渣的流动方向，若采

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用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔池后面。 2．扭剪型高强螺栓连接应注意的质量问题

(1)装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔壁有毛刺，均应清理干净。

(2)连接板拼装不严：连接板变形应校正后再使用。

(3)螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿人螺孔，不准许锤击强行打入。 (4)扭矩不准：应定期校正电动扳手或手动扳手的扭矩值，其偏差不大于5％，严格 按紧固顺序进行。

3．钢结构防火涂料施工应注意的质量问题

(1)空鼓：首先应严格掌握配合比，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料 粘结强度。

(2)裂缝：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时问掌握好。

(3)厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜；各层喷涂应有一定 时间间隔。

五、质量管理措施

1．钢结构工程质量预控

(1)钢材的化学成分、钢材的焊条选配等遵照现行国家产品标准和设计要求规定。

(2)高层钢结构工程的材料另外还有高强螺栓、栓钉、压型板及涂料及钢板的冲击 功值的要求。

(3)监理工程师应检查制作安装焊工合格证(焊工技术资格证)。检查时重点核对合

格证的签发单位的资格、合格证有效期限(3年)、焊接位置(平、立、横、仰焊)，焊接

材料(钢材和焊条)与实际工程的一致性。

还要检查特殊工种操作安全证(焊工上岗证)。

对重要钢结构工程，在正式焊接前，必须在监理工程师监督下，利用现场施工条件

进行焊工摸底考核，考试合格后方可上岗。

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(4)在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时,就要进 行工艺试验：

①结构钢材系首次应用；

②焊条、焊丝、焊剂的型号改变；

③焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变； (5)焊接工艺需改变；

(6)需要预热、后热或焊后做热处理者。

试验用料、工艺试验条件、焊件的检验及焊工都要与工程一致，接头的形式一般为

对接，也有T型接头。

通过焊接工艺评定，制定施工工艺技术文件。对于高层钢结构工程的工艺评定，在

具体项目上还应有详细要求。 2．钢结构工程质量控制要点

由于钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位其间的加工工序繁多， 加工精度较严，因此，检查项目也多。要求承包单位，必须逐道工序、逐个部位仔细检

验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后由监理工程师复验，检查 时要掌握关键环节。

(1)必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对 焊接等加工的要求，特别要注意图纸中的总说明和图纸标注的加工符号。还要熟练的掌

握《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001)等现行相关标准与规定。

(2)监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底，随后由监理工

程师发出“钢结构工程的质量通知书”给承包单位。通知书中除了说明工程性质外，还

应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容，对本工程

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制作安装的“首件”要做全过程的检查，发现问题要及时通知承包单位并即时改正。

(3)钢结构的制作安装过程中监理工程师要着重检查如下儿部分 ①下料时根据工艺要求，预留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱

在荷载下的压缩变形值。焊件坡口按图纸规定的标准施工。 ②构件在拼装时，防止扭曲、构件起拱不准确。

③焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36mm的低合金结构钢的焊前

预热、焊后进行后热，特别要强调在焊接时环境温度低于0°C时，要进行预热、后热。

④对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量检查外，还要检查焊缝的内

部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。

⑤柱子在安装之前，详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。 ⑥钢柱的单节柱垂直度，同一层各节柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。

⑦楼层轴线和楼层标高的误差值。

(4)钢构件在制作和安装时，监理工程师在巡视时，发现问题及时通知承包单位。

(5)钢构件在成品交货时，必须有产品质量认可书和合格证，才能发往安装现场，

在安装部门作成品验收后监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件

与混凝土相连接栓钉、预留穿筋孔洞。 六、 制性条文要点 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）第8.1.4条、8.3.6条、8.9.3条、8.9.5条。

《钢结构工程施工质量验收规范》 七、 工程应形成的资料 1、 原材料产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2、 钢材化学成分等专项检验报告 3、 钢筋接头力学性能试验报告

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4、 各分项工程检验批质量记录 5、 施工记录

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