钢结构工程监理细则

钢结构工程监理实施细则

一、工程概况

二、监理依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》

2、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 三、质量检查验收内容 (一)原材料及成品进场 1．钢材

(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进

口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

(2)对属于下列情况之一的钢材，应抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标 准和设计要求。

①国外进口钢材； ②钢材混批；

③板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

④建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

⑤设计有复验要求的钢材； ⑥对质量有疑义的钢材。

(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下 列规定：

①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许 偏差值的1／2；

②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB 8923规定的C级及C级以上；

③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 2．焊接材料

(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

(2)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》

GB 10433中的规定。 3．连接用紧固标准件

(1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架

用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂

型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现

行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出

厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

(2)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连

接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8．8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；

10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。 4．焊接球

(1)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，

产品标准和设计要求。其品种、规格、性能等应符合现行国家 (2)焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1．5mm。 5．螺栓球

(1)螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。

(2)螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB

196中粗牙螺纹 的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB 197中6H级精度 的规定。

6．封板、锥头和套筒

封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 7．金属压型板

(1)金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合

现行国家产品标准和设计要求。

(2)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和 本规范的规定。 8．涂装材料

(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国

家产品标准和设计要求。

(2)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，

开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 (二)钢结构焊接工程 1．钢构件焊接工程

(1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认 可范围内施焊。

(2)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不

得在其表面留下切痕。

(3)焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡

较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 2．焊钉(栓钉)焊接工程

(1)焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

(2)焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。

(三)紧固件连接工程 1．普通紧固件连接

(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行

螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录B，其结果应符合现行国家标准《紧

固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098的规定。

(2)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。 2．高强度螺栓连接

(1)钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦

面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，

其结果应符合设计要求。

(2)高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10％的螺栓 丝扣外露1扣或4扣。

(3)螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧

入螺栓球内的螺纹长度不应小于1．0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等 未拧紧情况。

(四)钢零件及钢部件加工工程 1．切割

(1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱。 (2)气割的允许偏差应符合表6-100的规定。

气割的允许偏差 表6-100

项 目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 注：t为切割面厚度。

允许偏差 ±3.0 0.05t，且不应大于2.0 0.3 1.0 (3)机械剪切的允许偏差应符合表6—101的规定。

机械剪切的允许偏差(mm) 表6-101

项 目 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 允许偏差 ±3.0 1.0 2.0

2．矫正和成型

(1)碳素结构钢在环境温度低于一16℃、低合金结构钢在环境温度低于一12℃时，

不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超

过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

(2)矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0．5mm，且

不应大于该钢材厚度负允许偏差的1／2。 3．边缘加工

(1)气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2．0mm。

(2)边缘加工允许偏差应符合表6—102的规定。

边缘加工的允许偏差(mm) 表6-102

项 目 零件宽度、长度 加工边直线度 相邻两边夹角 允许偏差 ±1.0 l／3000，且不应大于2.0 ±6’

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