机械制造工艺学复习题

三.向选择题

1.单件生产的基本特点 B 。

A．产品品种单一 B.每种产品仅生产一个或数个 C.经常重复生产 D.各工作地的加工对象一般不变

2.在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是 D A.两个工序 B.两个工步 C. 两个工位 D. 两次装夹 3.选择精基准时，采用 D 原则，可以使加工面加工余量小而均匀。 A.基准重合 B.基准统一 C.互为基准 D.自为基准 4.选择精基准时，采用 C 原则，可以较容易地获得两加工表面 之间的相互位置精度。 A.基准重合 B.基准统一 C.互为基准 D.自为基准 5.工序集中的优点是减少 C 的辅助时间。 A.测量工件 B.调整刀具 C.安装工件 6. D 是一种定位不足而影响加工精度的现象。

A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 7.制定工艺规程的最基本的原始资料是 C A.装配图 B.工序图 C.零件图 8.零件机加工顺序的安排，一般是 A 。

A.先基准表面，后其它表面 B.先次要表面，后主要表面 C.先精加工，后粗加工 D.先孔，后平面

9．尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环 B A.增大 B.减小 C.保持不变 D.可大可小

10．在同一台钻床上对工件上的孔进行钻一扩一铰，应划分为 B A.三次走刀 B.三个工步 C.三个工位 D.一个复合工步 11．形状复杂的零件毛坯（如壳体）易选用 A A.铸件 B.锻件 C.型材 D.焊件

12.粗基准选择时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选择 B

A.余量小的表面 B.该重要表面 C.半精加工之后 D.任意 13.零件氮化处理前必须安排的热处理是 B

A.正火 B.调质 C.表面淬火 D.渗碳淬火 14.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用 C A.正火 B.调质 C.时效 D.表面热处理 15．轴类零件的半精加工应安排在 C 之后。 A.淬火 B.回火 C.调质

16．轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是 D A 拉削 B 磨削 C 铣削 D 车削 17.对不经淬火直径较小孔的精加工，应采用 C 。 A.磨削 B.镗削 C.铰削 D.钻削

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18.φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是 D

A.钻—扩—粗铰—精铰 B.粗镗—半精镗—粗磨—精磨 C.钻—扩—拉 D.粗镗—半精镗—精镗—精细镗 19.浮动镗孔无法提高孔的 D

A.表面质量 B.尺寸精度 C.形状精度 D.位置精度 20.轴类零件外圆表面粗加工，半精加工的主要方法是 D A.拉削 B.磨削 C.铣削 D.车削 21. C 是自为基准的加工

A.钻孔 B.镗孔 C.铰孔 D.磨孔

22.在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度 均匀被限制。此定位方式属于 B

A.完全定位 B.不完全定位 C.欠定位 D.过定位

23. B 是指在保证加工要求的条件下，仅限制了工件的部分自由度。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 24.在下列基本夹紧机构中， B 的自锁条件最好

A.斜楔夹紧机构 B.螺旋夹紧机构 C.偏心夹紧机构 25.工件在长V型块上定位时，可限制工件 A 个自由度。 A.4 B.3 C.5 D.6 26.在设计 A 夹具时，必须考虑平衡问题。

A.车床 B.铣床 C.钻床 D.刨床

27.箱体类工件常以一面二孔定位，相应的定位元件是 C 。

A.一个平面，二个短圆柱销 B.一个平面，二个长圆柱销 C.一个平面，一个短圆柱销、一个短削边销 D.一个平面，一个长圆柱销、一个短圆柱销

28．加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用 C

A.固定式钻模 B.回转式钻模 C.翻转式钻模 D.盖板式钻模 29．为增加视图的直观性，夹具总图的比例最好用 A A. 1：1 B. 1：2 C. 2：1 D. 1：5 30.加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是 D

A. 悬挂式 B.链接式 C.分离式 D. 固定式 31.在夹具图上画工件轮廓时，应采用 C

A.点划线 B.虚线 C.双点化线 D.细实线

32.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行 度属于机床的 B

A.定位精度 B.几何精度 C.传动精度 D.加工精度

33.当工件表面层温度超过相变温度，如果这时无冷却液，则造成 B 。 A.淬火烧伤 B.退火烧伤 C.回火烧伤

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34.磨削时磨削热传给较多的是 A

A.工件 B.砂轮 C.切屑 D.空气

35.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度 C A.减小 B.中速 C.增大 D.保持不变 36.制造误差不直接影响加工精度的刀具是 A

A.外圆车刀 B.成型车刀 C.钻头 D.拉刀 37．在磨削加工中，大部分切削热将传给 C 。 A.砂轮 B.机床 C.工件 D.磨屑 38．磨削表层裂纹是由于表面层 A 的结果。

A.残余应力作用 B..氧化 C..材料成分不匀 D.产生回火 39.磨削床身导轨面时，由于切削热的影响（不考虑其它因素），会使加工后床 身导轨面呈 A 误差。

A.中凹 B.中凸 C.不确定中凹还是中凸

40.磨削外圆时， A 增加，既使表面粗糙度值加大，又使表面烧伤明显。 A.磨削深度ap B.工件纵向进给量f C.磨削速度vs D.工件速度vw 41.大批、大量生产的装配工艺方法，大多是 A 。

A.按互换法装配 B.合并加工修配为主 C.以修配法为主 D.以调整法为主

42.大批大量生产、环数少、装配精度很高的用 A 法装配。

A. 选配法 B. 完全互换 C. 大数互换 D. 修配法 43.装配精度不太高，组成环数目多，生产节奏不严格，大批量生产时 用 B 法装配

A.完全互换 B.大数互换 C.分组互换 D.修配法

44.用分组互换法装配φ16H6/h6(IT6=0.009)，若孔按H9(IT9=0.036)制造， 则轴应按 C 制造。

?0.009?0.027?0.026A.φ160 ?0.036 B.φ16?0.027 C.φ16?0.009 D.φ16045.用大数互换法装配时、零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差 B 。 A.大 B.小 C.有时大有时小 D.相等 46.装配尺寸链的封闭环是 D

A.精度要求最高的环 B.基本尺寸为零的环 C.尺寸最小的环 D.要保证的装配精度 47．一般来说，最终保证产品质量的是 C

A.机械加工 B.清洗 C.装配 D.动平衡 48.装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是 D

A．修配法 B.选配法 C.调整法 D. 互换法 四.简答题

1.为消除、减少重复定位引起的干涉，通常采取哪二种方法？

通常采取的方法:一是改变定位元件的结构,以消除被重复限制的自由度

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二是提高定位基面之间和定位元件定位表面之间的位置精度,以减少或消除重复定位引起的干涉

2.按照机加工工序的安排原则，机加工安排的一般顺序。 机加工安排的一般顺序是:

加工精基准→粗加工主要表面→半精加工主要表面→精加工主要表面→光整加工主要表面→超精密加工主要表面； 次要表面的加工穿插在各阶段之间进行。 3.为什么说夹紧不等于定位？

夹紧是保证在加工过程中，工件不会因受切削力、重力、离心力等外力的作用而产生位移或振动。定位是确定工件在机床或夹具中的正确位置。 夹紧后工件相对机床或夹具的位置不变了，但并不是保证工件在机床或夹具中有正确位置。所以说夹紧不等于定位。

4.在解工艺尺寸链时，常发生某一组成环的公差为零或负值，其原因是什么？应采取何措施加以解决。

答：是因为组成环的公差之和≥封闭环公差值。

解决方法是适当减少组成环的公差值，使组成环的公差之和≤封闭环公差值。 5.保证套筒类零件的相互位置精度有哪些方法？ 1）在一次装夹中完成内外表面及端面的加工； 2）先加工孔，再以孔为基准加工外圆； 3）先加工外圆，再以外圆为基准加工孔。 6.为什么细长轴在加工中难以保证加工质量？

细长轴由于长径比大，刚性差，在切削过程中极易产生变形和振动；且加工中连续切削时间长，刀具磨损大，不易获得良好的加工精度和表面质量 7.定位、夹紧的定义各是什么？

定位——使同一批工件在机床或夹具中占据正确的加工位置

夹紧——保证工件在定位时所确定的正确加工位置，防止工件在切削力、重

力、惯性力或离心力等外力作用下产生位移或振动

8.机床夹具在机械加工中的作用？

（1）保证加工精度 （2）提高劳动生产率 （3）改善工人的劳动条件 （4）降低生产成本 （5）保证工艺纪律 （6）扩大机床工艺范围

五.分析题

1.右图所示联轴器,其加工工艺过程如下,试详细划分该方案的工艺过程的组成(工序、安装、工步等)。

在车床上粗车、精车端面C；

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粗镗、精镗ф60H9孔，倒角、粗车、半精车ф200外圆；调头，粗车、精车端面A，车ф96外圆及端面B，内孔倒角；在插床上插键槽；划线；在钻床上按线钻6-ф20孔；钳工去毛刺。

工序1 安装1 工步1：粗车端面C；

工步2：精车端面C； 工步3：粗镗ф60H9孔、 工步4：精镗ф60H9孔， 工步5：倒角；

工步6：粗车ф200外圆、 工步7：半精车ф200外圆

安装2 工步8：粗车端面A、 工步9：精车端面A，

工步10：车ф96外圆 工步11：车端面B， 工步12：内孔倒角；

工序2 安装3 在插床上插键槽； 工序3 划线

工序4 安装4 在钻床上按线钻6-ф20孔； 工序5 钳工去毛刺钳工去毛刺。 2.如右图所示，加工孔Ф12，其余表面均已加工， 确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 解：应限制：

X、Y移动 及X、Y转动

3.右图所示为铸铁飞轮零件, 试选择加工时的粗基准和 精基准。

解：粗基准：Φ240孔及尺寸

90的左端面

精基准：Φ60H7孔及左端面

4.下图所示的螺旋压板夹紧机构有无缺点？应如何改进？ 1．压板应水平放置

2．右边的支撑钉与压板接触不良，

支撑钉应做成球头

3．压板与工件接触处接触不良，应做成球头 4．夹紧螺母与压板接触不良，夹紧螺母

下应是球形垫片

5．旋转螺母时压杆可能会跟着转，故压杆

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