铁岭新区道路排水施工组织设计

目录

一、工程概况 1、工程现状 2、设计概要 二、现场组织 1、施工组织机构 2、施工组织部署 3、施工准备

三、分部分项工程的主要施工方法 1、排水工程 2、道路工程 3、附属工程

四、拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 五、劳动力计划

六、确保工程质量的技术组织措施 七、确保安全生产的技术组织措施 1、建立安全保证体系 2、安全保证措施

八、确保文明施工及绿化植被保护措施 九、确保工期的技术组织措施 1、工期目标

2、建立工期保证体系 3、工期保证措施 十、雨季施工措施

十一、质量通病防治措施

十二、既有地上、地下构筑物及成品保护措施 十三、拟投入的主要施工机械设备表 十四、劳动力计划表 十五、施工进度计划表

十六、施工现场平面布置图 十七、临时用地表 十八、材料进场计划表

一、工程概要 1、 工程现状

衡山路与祁连山路位于铁岭市规划新城区内，是新城区规划路网南北次干路及主干路，全部为新建道路排水工程。施工现场周围是耕地和部分水田，地势南高北低较为开阔平坦。地下水位较高，在进行排水施工作业和软基换填处理前需要进行场地降水作业。祁连山路多余土方大部分已经完成，基本具备排水作业条件；衡山路多余土方已经外弃完毕，排水大部分完成且具备道路换填条件。部分路段换填已经完成，但未碾压密实。 2、 排水设计概要

2、1．排水管道平面设计：本次设计污水管道位于道路中心线东侧9米，雨水管道位于道路中心线西侧9米，为防止将来街坊管道接入时破路，本工程向道路两侧预留d=0.5m污水管道，d=0.8m---d=1.2m雨水管道。

2、2排水管道纵断设计：污水管道设计最大坡度为1.3‰，最小纵坡1.3‰，每隔一座检查井设一座沉泥井。雨水管道设计最大坡度为1.35‰，最小坡度为0.85‰，每隔两座检查井设一座沉泥井。

3.雨水口连接管:雨水连接管均为d=0.3m;坡度为i=1.0%.

4.管材:本次设计排水管道均采用钢筋混凝土承插管,管级:Ⅱ级.

5.检查井:d=0.5m.d=0.6m直线污水管道检查井均采用直径1000圆形砖砌污水检查井(盖板式)d=1.1m—d=1.8m直线雨水管道检查井采用矩形直线砖砌雨水检查井.雨水管道交汇检查井施工采用矩形90°三通砖砌雨水检查井、矩形90°四通砖砌雨水检查井。 3、道路设计概要： 1、工程范围及规模

衡山路位于铁岭市规划新城区中部，规划人工天水河西岸。是新城区规划路网中一条南北向次干路，本设计南起嘉陵江路，北止黑龙江路，桩号k0＋600～k2＋400，全长1800.00米道

路横断面宽40米，机非分离，车行道宽22米，为新建工程。

2、主要设计内容

本工程设计内容为全线道路的平、纵、横、路面结构设计，属铁岭市新城区路网建设工程，受铁岭市财京投资有限公司的委托，有中国华西工程设计建设有限公司沈阳分公司承担本公司的施工图设计。

3、场地条件

a）自然地形、地貌、地质机水文

根据辽宁省铁岭市建筑设计院《岩土工程勘测报告》该工程场地属于河流冲积平原，在钻探所达了深度范围内，场地的层属多元结构，根据地基土类别及土的物理力学性质对地基土分层如下：

第一层为素填土：褐色，不均匀，松散，以粘性土为主，含植物根及砂砾等；层厚0.6m。第二层为低液粘土：黄色，均匀，可塑——硬塑，含铁质结核，刀切面光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反应；层厚0.6—3.35m；局部分布。第三层低液限粘土：灰色，均匀，软塑—可塑，层厚3.30—6.00m；第四层为含细粒土砂，层厚2.30—7.00m。

b)地下水情况

本次勘测深度范围内未见地下水。 c)场地地震效应

按国家地震局有关文件，本场地的抗震设防烈度为7度。根据场地土质、地下水埋藏条件及场地土力学性质判断，按《公路工程抗震设计规范》规定判断，本场地的砂类土不会产生地震液化。场地和地基稳定，适宜进行本工程的建设。

3、新建路面结构设计：

衡山路道路工程及祁连山道路工程采用结构如下： 1） 行车道结构：

3cmSBS 细粒式改性沥青混凝土（AC-13） 4cm中粒式沥青混凝土（AC-16） 5cm粗粒式混凝土（AC-25） 洒透层沥青（0.9升每平方米） 18cm水泥稳定碎石（厂拌，6%） 20cm水泥稳定碎石（厂拌，5%） 30cm级配砂砾（最大粒径5.3cm） 碾压路床（重型击实压实度≥95%） 2)主干线非机动车道结构：

4cm细粒式沥青混凝土（AC-13） 洒透层沥青（0.9升／平方米）

20cm水泥稳定砂砾（厂拌，水泥重量经5%） 20cm级配砂砾（最大粒径5.3厘米） 为了便于施工控制路面弯沉，给出行车道和主干线非机动车道路面各结构层控制弯沉值做为参考值：

(1) 行车道结构：

第一层3cmSBS细粒式改性沥青混凝土（AV-13）顶面L＝28.3（0.01mm） 第二层4cm中粒式沥青混凝土（AC-16）顶面L=30.6（0.01mm） 第三层5cm粗粒式沥青混凝土（AC-25）顶面L=34 （0.01mm） 第四层18cm水泥稳定碎石（厂拌，6%）顶面L=38.5（0.01mm） 第五层20cm水泥稳定碎石（厂拌，5%）顶面L=71.4（0.01mm） 第六层30cm及配沙砾（最大粒径53cm）顶面L=195.7（0.01mm） (2) 人行道结构：

6cm条形混凝土彩砖（19.8×9.8×6cm） 3cm水泥砖浆（M7.5）

20cm水泥稳定沙砾（厂拌，水泥重量比5%） 碾压路床（重型击实压实度≥93%） （3） 道路缘石

车行道采用18×30×100cm花岗岩缘石（JQ-3018型），缘石砌筑时，两块缘石间采用M10.0水泥沙浆勾缝，缝宽1cm。设施带与人行道之间采用10×15×50cm花岗岩缘石（JQ-1510型）；人行道、非机动车道界线边石采用10×10×50cm花岗岩缘石（JQ-1010型）；人行道外侧采用 10×15×50cm花岗岩缘石（JQ-1010型）；树池边石采用10×20×125cm花岗岩边石（MG-SC1型）。所有花岗岩缘石、边石均采用机械锯切加工。

二、现场组织 1、施工组织机构

本工程实行项目经理负责制，设立一个项目经理部，根据工程性质和工程量情况配备业务较强的各相应对口专业的管理人员和工程技术人员参加施工。

按照合同的要求，全面考虑，适当安排，积极稳妥，留有余地，确保工程按照业主要求保质保量，顺利完成。

项目经理部设技术负责人和工程、材料、设备、安全等各职能部门分工协作，共同完成

本工程的管理。参加本工程施工的各类专业技术人员12名。

施工组织机构见下表： 项目经理 财务部 资核施测计 料算工量划 员 员 员 员 员

2、施工组织部署

2.1劳动力、机械设备配置

本工程投入一个项目经理部，下设一个施工队、一个机械队配合施工，工程队招收80名工人，机械队配备27名机械操作手，依据分清主次，统筹兼顾，均衡与连续施工的原则，组织平行流水施工。根据工程任务的情况适当调整工程队人数。 2.2总体施工方案

首先，组织人员进场进行必要的准备工作，如场地准备，现场勘察等。配备一个施工队，依据流水作业的原则，平行交叉施工的方式。随着快、慢车道施工的完成逐步进行。

施工期间各种人力机械设备合理穿插使用，尽量做到各种资源投入的均衡，降低工程成本，满足施工的经济性的要求，本工程施工组织及劳动力设备情况详见附表。 3、 施工准备 3.1人员准备

施工管理人员见施工组织机构，其中各对口专业技术人员12人，施工队投入力工80 人机械队操作手27人，必要时可临时加人，以保证人员充足，满足正常施工生产需要。 3.2技术准备

组织参加施工的工程技术人员认真阅读图纸和有关技术文件，熟悉工程的特点和结构状况，对设计文件有疑问时及时与设计单位沟通并解疑，不带问题施工。

技术负责人 安全负责人 机械队 施工队 物料部 组织有关人员到现场进行调查，查清红线范围内的地上、地下既有结构物及管线，研究详细施工方案，以确保顺利施工及原结构物安全。

组织测量人员对设计所交的控制点、导线点和水准点进行复核，对主要桩位进行补测、加固、维护。

调查选择优质材料送检，并进行各种混凝土及砂浆的配合比设计，为正常施工做好准备。 3.3场地准备

根据现场实际情况，为满足施工生产的正常进行，建立料场及搅拌场地，施工队暂舍及材料场地详见施工平面布置图。 3.4物质准备

投入本工程的施工机械30台，检测仪器8台。对投入的设备及检测仪器进行必要的维护保养，做好打硬仗的准备，我单位投入土石方机械和压实机械及检测仪器均为目前国内工程施工先进设备，而且都是自有设备，详见主要设备、仪器表。 三、分部分项工程的主要施工方法 （一）、排水工程

首先根据挖深及地质报告情况，确定沟槽开口宽度及放坡系数，然后利用反铲挖掘机进行挖掘。

１、主要工艺流程：

井点降水→沟槽挖土→砂垫层→管道铺设→管座→检查井砌筑→回填 ２、施工方法：排水施工应由下游向上游施工，施工放坡不陡于1:0.33坡度。 (１)沟槽挖土：采用机械挖土，人工配合，沟槽边坡符合设计要求，沟底宽度不小于设计规定。

(２)填方地段，对于原地面比设计管底高低的地段，将土填到管上皮50cm以上，然后重新进行沟槽挖土，管道铺设，人工填土夯实，确定管体的稳定和不位移。

(３)砂垫层施工，沟槽槽底验收合格后，即铺砂垫层，管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。

(４)安管、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。

接口时，先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊往被安装管道的插口，另一个用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡扳，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D500mm以上管道可由2台5吨手扳葫芦将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，

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