日立钻机操作及保养规程 - 图文 (3)

5.4.4 加工处理界面

? CURRENT TOOL说明

显示现在加工选择的条件。可以用上、下方向键选择需要修改的项目进行修

改。

NUMBER： 指示加工的条件数，值不能修改。

GROUP： 指示所选择的加工条件下的刀具数量，值不能修改。 DAM： 钻嘴直径。

MAX HIT： 钻刀使用的最大钻孔寿命。 OFFSET： 钻嘴深度补偿。 SPEED： Spindle的转速。 INFEED： 钻嘴进给速度。 RTR： 钻嘴提升速度。 UP LIMIT： 指示加工的上限位高度。 DN LIMIT: 指示加工的下限位深度

? 程序说明：指示现在的加工程序。

? COMPENSATION（补偿）：用于钻嘴直径和深度补偿的设定。 ? XY轴的控制：可根据要求选用８种坐标中的一种。 5.4.5 DT表

该表可设定不同直径的钻嘴的参数并保存下来，便于每次生产时直接调用，

节省时间。

六． 故障处理 6.1 故障图表

故障名称 故障原因 ①钻头下钻受力太大 忽然性死②保险开关自动断开 机 ③钻台超位 ④资料出错 ①检测系统没有启动 检测系统②检测系统没有按时清无效 洁导致迟钝或失效 ③检测系统老化 ①吸尘管道堵塞 吸尘效果②吸尘管与钻头接驳口差 脱节 ③中央吸尘无力或堵塞 钻头工作①夹头没有定期保养 不理想 ②压脚无力 处理方法 最后方法 ①重新设置钻孔参数 ②检查保险断开原因，若无重新闭合开关 ③重新调整或回零位 ④反馈有关人员 ①启动检测系统 ②按照设备保养程序进行 ③更换有关零配件 ①检查确定堵塞位置再进行清通 ②重新接驳 ③周期性组织人力清通 ①按照设备保养程序进行 ②调整压脚压力 报维修人员处理 - 11 -

漏油、漏①管道、管口老化 气 ②接驳螺丝松动 ①夹爪口粗糙度不够 爪座失效 ②爪座老化 干燥机报① 压缩气被关 警 ② 干燥机热散不出去 ①更新 ②固定接驳螺丝 ①用挫具进行磨粗增加夹力 ②更新爪座 ① 将干燥机排水龙头打开，将水龙头里的水放完，按面板上的RESET建，看红灯是否消失。 ② 关掉电源，总电源，待15分钟后再重新开机

6.2 常见故障和解决方法

6.2.1 错误信息结构及类型 信息显示格式：

例：NO 302 LOW AIR PRESSURE START 信息代号 光焕发信息内容 重新启动操作 注：在重新启动前要求先排除故障。

信息种类：

A：操作信息：（黄色显示，重启动类型， START） 按提示做完后按START继续运行。

B：错误信息： （红色显示，重启动类型 START） 机器检测到错误存在，排除问题后按START键继续执行程序。 C：错误警告信息 （红色显示，重启动类型 RESET）

机器检测到错误/警告存在，排除问题后按RESET键清除故障信号，这类故障发生

后中断的程序已无法继续运行，

D：错误警告信息 （红色显示，重启动类型 RESET ）

存在致命的系统错误，机器无法继续控制，按下EMGSTOP键后，查明原因，

清除故障后释放EMG STOP 键后找零位。

6.2.2 常见故障和解决方法 报警代号 No.019 No.110 No.206 No.207 No.250 No.251 报警信息 没有执行HOME 操作 RESET 伺服驱动没有准备好 EMG 错误的钻头参数 RESET 机器已退回到初始位置 RESET 钻头已到寿命 RESET 刀具没有分组 重置后HOME 检查伺服放大器及相关设备 钻嘴参数设置不当(分步钻参数) 执行完REV#命令后出现,按START开始运行 更换新的钻嘴后开始 重新分组后开始 解决方法 - 12 -

No.258 No.280 No.285 No.286 No.300 No.301 No.302 No.303 No.304 No.305 No.307 No.310 No.311 No.317 No.318 No.320 No.347 No.405 No.409 检测钻嘴直径超出范围(检查DGN181) 检查钻嘴是否正常 钻嘴直径超出机器测量范围,手动换钻嘴后START 手动更换钻嘴 START 检查刀座 START 手动上钻嘴 START SPINDLE 保险烧毁 START 变频器故障 START 供气气压太低 START 油冷机报警 EMG 油冷机过热报警 EMG 吸尘机过载报警 EMG 断钻报警 START 前门已打开 START 安全感应器报警 START 夹板报警 RESET 压板报警 RESET X Y 轴互锁 G64.4 死机报警 EMG 伺服系统超出控制 EMG 伺服放大器故障 检查刀座上是否有钻刀 钻嘴直径超出机器测量范围,手动换钻嘴后START 检查SPINDLE 夹头转动情况以及更换保险 检查变频器 检查气压是否正常,待气压正常后继续运行 待报警复位后运行,有时要关电15分钟才能复位 待油冷机冷却后运行 把吸尘机热开关复位 更换新的钻嘴 关上前门或短接前门感应器 排除挡住安全感应器的物件 检查夹板感应器 检查压板感应器和夹板感应器 Z轴不在HOME位置或有报警 把X Y 轴推出超出极限位置,再开电源 检查伺服系统 检查伺服放大器 重新设置F4零位 重新设置F4零位 重置 重置 No.600/601 超出+/-钻/锣板区域 No.602/603 超出+/-移动区域 No.604/605 超出+/-移动区域 No.606/607 超出+/-手动移动区域

七． 盲孔功能介绍（一）

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7. 1 Touch blind hole function (BHT)功能

BHT工艺为高精度钻盲孔工艺，它是指通过钻嘴跟基板表面接触导电测量深度的方式来达到准确地钻盲孔的工艺，当钻嘴接触到板上表面时，它直接检测Z轴的坐标并根据所定义的Z轴坐标执行BH过程，获得高精确度BH的工艺过程。 7．2 规范要求

使用钻嘴：要求为稳定导电材料的钻嘴，不允许使用绝缘的如钻石材料的钻嘴。 钻嘴直径： 0．1-0．8mm直径，对于其它直径的钻嘴，如果实验可行的话我

们可以另外考虑。

加工深度准确度：±0.015mm，精度的可靠性取决于加工的条件和钻嘴的状况。 注意：对于翻磨过的钻嘴，精度不能保证，因为它会产生不同的结果。 7．3 操作原理

如上图

当钻嘴一个接一个地准确测量到指定的基板面的高度时，该加工过程便可持续地进行下去。当钻嘴接触到板件的上表面时，它测量该点的高度并在该点根据所需的深度值和所测量的高度值钻出所要求深度的孔。

7．4 限制

A．

基板必须和台面保持绝缘，不能短路。 方法1：采用绝缘的销钉。

方法2：放置一胶木板（8T到10T）到台面，再将板件放置到胶木板上。 B．

采用绝缘的盖板。

种工作方式下的测量精度是不稳定的。

C． 采用绝缘的塑胶压脚，不能用导电的铜材料压脚。] D． 一定要用通电材料的钻嘴且不能重复钻已钻过的孔。 7．5 操作

注意：使用导电的盖板也可以加工，但加工的深度准确度将不能保证，因为这

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7．5．1 工作设定

将机器所有坐标轴归零，按SDB键，如上图中，检测棒被夹住。 注意：有些操作屏幕可能跟上图不同。 7．5．2 Drill data screen 屏幕

该屏幕允许用户通过tools选择BHT cycle 模式，设定“YES”为刀具的BHT加工过程的“BH”项。“1”为“YES”，“0”为“NO” 7．5．3 “OPTION screen”

该屏幕用于设定板厚，盖板厚，和底板厚。输入每项的厚度值，在BHT模式下选择“ENTRY+BH”作为工作时盖板的一致材料如铝板。

注意：1厚度尺寸如果设定错误，不仅会引起加工的深度错误，也会损坏钻咀和设备。

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