CA10B前刹车调整臂外壳设计说明书 - 图文 (2)

摘要

调整臂外壳的加工工艺及专用夹具设计，考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸造。调整臂外壳的主要加工面是调整臂的几个端面、方槽和孔，由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保证。因此，采用先面后孔的原则，以保证加工精度。该设计中，应先以大端外圆加工出两端面，再以该基准面加工小段端面和相应的孔。在其余工序中，均以此孔与端面为定位基准，加工调整臂的孔、槽和一些端面，在整个加工过程中，用到了车床、铣床和钻床。为了加工精确快速，特别设计了铣侧面、镗孔和铣槽的专用夹具，并对它们的定位都采用了一面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧方式简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。

关键词： 调整臂外壳零件，毛坯，加工工序，切削用量，专用夹具，装夹

I

ABSTRACT

Adjusting arm housing processing technology and special fixture design，Taking into account the parts in the machine is not running during the hardest hit, spare parts and relatively simple structure, so select the cast. Adjusting arm housing the main processing area is to adjust a few arm end, square slots and openings, due to surface precision machining accuracy than the hole is hard to guarantee. Therefore, using the principles of the hole after the first plane to ensure accuracy. The design should be the first to be processed into both ends of the big end of cylindrical surface, then the base-level face processing in short sections and the corresponding hole. In the remaining processes are positioning this as the base hole and face processing adjustment arm holes, slots, and some face in the whole process, the use of the lathe, milling and drilling. In order to precise and rapid processing, specially designed side milling, boring and milling slot fixture, and their positioning have adopted the two side pin positioning. As the size of the parts is not required clamping force is not big. Therefore, the clamping means are manually clamped, clamping it simple, more convenient for the design of institutions to meet the clamping requirements.

Key words: Adjustment arm shell parts, rough, processing technology, a dedicated fixture, positioning, clamping

II

目录

摘要 ................................................................................................................. I ABSTRACT ................................................................................................. II 目录 .............................................................................................................. III 第一章 绪论 ................................................................................................. 1 第二章 概述 ................................................................................................. 2

2.1夹具夹紧装置及夹具体的基本要求 ....................................................................... 2 2.2机床夹具功用 ........................................................................................................... 2 2.3机床夹具在机械加工中的作用 ............................................................................... 3 2.4机床夹具组成 ........................................................................................................... 4 2.5机床夹具的分类 ....................................................................................................... 5 2.6机床夹具的设计要求 ............................................................................................... 6 2.7现代机床夹具的发展发向 ....................................................................................... 6

第三章 零件的分析 ..................................................................................... 8

3.1零件的作用 ............................................................................................................... 8 3.2零件的工艺分析 ....................................................................................................... 8

第四章 工艺规程设计 ................................................................................... 9

4.1确定毛坯的制造形式 ............................................................................................... 9 4.2基准的选择 ............................................................................................................... 9 4.3制定工艺路线 ........................................................................................................... 9 4.4机械加工余量及毛坯尺寸的确定 ......................................................................... 11 4.5确立切削用量及基本工时 ..................................................................................... 14

第五章 夹具设计 ........................................................ 错误！未定义书签。

5.1Φ13.8孔和Φ16沉孔加工钻床夹具设计 ............................... 错误！未定义书签。 5.2 定位基准的选择 .................................................................... 错误！未定义书签。 5.3 切削力和夹紧力的计算 ........................................................ 错误！未定义书签。 5.4定位误差分析 ......................................................................... 错误！未定义书签。 5.5 夹具设计及操作的简要说明 ................................................ 错误！未定义书签。

参考文献 .......................................................................................................21

III

致谢 ...............................................................................................................22 附件1 ............................................................................................................23 附件2 ............................................................................................................39

IV

第一章 绪论

随着科学技术的进步和生产力的发展，要求机械工业不断提供先进的技术设备，加之市场需求的变化多端，产品更新换代的周期越来越短，多品种、小批量生产的比例在提高。这样，传统的生产技术准备工作，很不适应新的生产特点。为了适应机械工业又好又快发展的需要，机床夹具的设计与制造技术也必须与时俱进，要求企业的高级技能人才能不断设计出构思合理、结构准确、工艺精良的夹具。所以，在大学毕业之前，选择简单的夹具设计，希望通过此次设计，在过程中希望得到以下训练：

（1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

（2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。

（3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。

（4）熟悉零件的工艺制定，和有关计算。

毕业设计是在学完大学的全部课程之后进行的，毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，毕业设计是大学至关重要的一环。本设计就CA10B解放牌汽车的前调整臂的外壳的工艺规程及其加工过程中的专用夹具进行设计，由于作者的能力有限，设计难免存在不足和错误，恳请各位老师给予指教，在此致谢！

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